Membrana filtrante microporosaEs un medio filtrante de película poroso hecho de fibra o material polimérico, debido a sus ventajas de poros uniformes, alta permeabilidad y no contaminación, tiene una amplia aplicación en soluciones acuáticas, aire, alcohol, purificación de aceite y filtración de esterilización biológica en las industrias farmacéutica, electrónica, alimentaria, médica y sanitaria, metalúrgica, química, mecánica y otras industrias, análisis y determinación de la contaminación, así Como pretratamiento de desalinización y campos de laboratorio.
Clasificación por material:
membrana de agua: como acetato de celulosa (ca), Poliéter sulfolano (pes), adecuada para la filtración de soluciones acuáticas.
membranas de disolventes orgánicos: como el politetrafluoroetano (ptfe), el polifluoruro de vinilideno (pvdf), la resistencia a los ácidos y álcalis y los disolventes orgánicos.
Clasificación por estructura:
El tipo de papel fino plano, el tipo de fibra hueca y la película filtrante tubular, de los cuales el tipo plano se divide en dos tipos con / sin capa de soporte.
características de rendimiento:
membranas filtrantes hidrofílicas (como ca, nylon): adecuadas para soluciones acuáticas, baja adsorción de proteínas.
membrana filtrante hidrofóbica (como ptfe): resistente a disolventes fuertes, pero necesita ser prehumectada.
Precauciones para el cambio de película filtrante:
momento del cambio:
La velocidad de filtración disminuye significativamente o la película filtrante debe reemplazarse cuando se rompe;
La película filtrante desechable no se puede reutilizar, y la película filtrante repetible debe limpiarse a fondo (como lavado de agua desionizada + inmersión desinfectante).
puntos clave de la operación:
Después de cerrar la bomba de vacío, retire la taza de filtro para evitar el desplazamiento de la película de filtro;
Después del reemplazo, es necesario lavar el filtro con agua destilada para eliminar las impurezas residuales.
recomendaciones de mantenimiento:
Después de su uso, la película filtrante debe remojarse en agua para inyección para evitar el secado, pero evitar la inmersión a largo plazo;
Compruebe regularmente la estanqueidad del filtro y la integridad de los componentes (como arandelas, vasos filtrantes).