La liofilización in situ utiliza la tecnología de refrigeración para secar, lo que puede ahorrar más de la mitad de los costos energéticos. Además, debido a que no se necesita calefacción a alta temperatura, el consumo de energía del equipo también es relativamente bajo, se pueden procesar varias muestras al mismo tiempo, con un alto rendimiento. Además, el uso de tecnologías como el calentamiento uniforme y la congelación a baja temperatura puede garantizar una buena calidad y estabilidad del producto. Después de la precongelación, el agua en el material existe en forma de cristales de hielo, y las sales inorgánicas disueltas en el agua se distribuyen uniformemente en el material. Durante el proceso de sublimación, la materia disuelta se precipitará, evitando el endurecimiento de la superficie causado por la migración de agua interna a la superficie en los métodos generales de secado.
Ventajas de la liofilización in situ:
1. proteger las sustancias sensibles al calor: debido a que todo el proceso de secado se realiza a bajas temperaturas, es especialmente adecuado para tratar aquellas sustancias sensibles al calor, como productos biológicos, vacunas, anticuerpos, etc., que pueden evitar la desnaturalización o degradación causada por altas temperaturas y mantener su actividad biológica e integridad estructural.
2. conservar la microestructura y la composición: la técnica de liofilización in situ puede mantener bien la microestructura y la morfología original de la muestra sin colapso ni contracción. Esto es especialmente importante para las muestras que necesitan mantener una estructura específica, como células, tejidos u otros materiales porosos.
3. resolvabilidad eficiente: el producto seco es suelto y poroso, que se puede disolver rápidamente y en el suelo después de agregar agua, y se recupera casi inmediatamente a un Estado cercano al original. Esta característica facilita la reutilización de los productos liofilizados después de su almacenamiento y transporte.
4. prevención de la oxidación y la contaminación: debido a que el proceso de secado se lleva a cabo en un ambiente de vacío, el contenido de oxígeno es extremadamente bajo, por lo que puede proteger eficazmente las sustancias fácilmente oxidadas de daños. Al mismo tiempo, el diseño del sistema cerrado también reduce las oportunidades de contacto con el aire y reduce el riesgo de contaminación.
5. operación simple y alta seguridad: el funcionamiento de la liofilización in situ es relativamente simple y fácil de dominar. Además, debido al alto grado de automatización de todo el proceso, se reducen los errores y los riesgos de seguridad causados por factores humanos.
Pasos de determinación de la liofilización in situ:
1. preparación y carga de muestras
Colocar el material uniformemente: colocar el material a tratar uniformemente en el estante del equipo, asegurando un espesor moderado y una distribución uniforme para garantizar la consistencia del efecto de liofilización. Debido a que el estante de la liofilización in situ tiene funciones de refrigeración y calefacción, una colocación razonable ayuda a mejorar la eficiencia del secado.
2. arranque e inicie sesión en el sistema
Encendido: después de colocar el material, encienda el interruptor de llave después de que el equipo esté encendido, y el equipo entrará automáticamente en la imagen de inicio de sesión.
- introduzca la contraseña para ingresar a la interfaz principal: introduzca la contraseña de inicio de sesión en la pantalla de inicio de sesión, y el sistema ingresará automáticamente a la imagen principal.
3. establecer parámetros de proceso
- seleccione el proceso de liofilización y establezca los parámetros: haga clic en "proceso de liofilización" en el menú del sistema para establecer los parámetros del proceso de liofilización de acuerdo con las necesidades reales del cliente, incluyendo temperatura, vacío, etc., en el que el ajuste del vacío se completa a través de los parámetros de configuración del proceso de liofilización.
- confirmar el Estado de la válvula: confirmar que la puerta de la caja, la válvula de admisión y drenaje están cerradas.
4. iniciar el funcionamiento del equipo
- Elija el modo de control y el modo de pendiente de temperatura: ingrese a la imagen de operación y elija el modo de control adecuado y el modo de pendiente de temperatura.
- arranque la máquina primaria y la máquina secundaria: haga clic en la máquina primaria para arrancar, y la máquina secundaria se arrancará automáticamente cuando se cumplan las condiciones. Luego haga clic en "inicio automático" y el sistema comenzará a liofilizarse automáticamente.
- arranque de la bomba de vacío (si es aplicable): arranque automático o manual de la bomba de vacío cuando se cumplan las condiciones de la bomba de vacío para alcanzar el entorno de vacío requerido. Por ejemplo, se puede colocar la sonda en un disco de material en cualquier capa, cubrir con una cubierta de vidrio, apretar la válvula de inflación de drenaje, hacer clic en el botón "medidor de vacío" en la pantalla, y cuando el vacío mostrado en la pantalla es de 110kpa, hacer clic en el botón "bomba de vacío" para iniciar la bomba de vacío; Cuando el vacío real disminuye a ≤ 10 pa, se pueden realizar operaciones posteriores.