Analizador de carbono orgánico totalSe utiliza para determinar el contenido total de carbono orgánico (toc) en muestras de agua o muestras sólidas, y su método de uso abarca tres enlaces principales: preparación previa a la operación, proceso de operación y tratamiento posterior a la operación, de la siguiente manera:
I. preparación previa a la operación
Inspección del Estado del instrumento
Compruebe si el filtro de paso delantero de la válvula de descarga de residuos está limpio y si está sucio, debe reemplazarse para evitar que los residuos de la muestra afecten los resultados de la prueba.
Compruebe si el crisol en el tubo de combustión tiene impurezas residuales y, si es necesario, limpie para evitar interferir con la combustión y detección de muestras.
Si se han medido muestras de sal antes, es necesario limpiar la válvula múltiple para evitar la detección posterior de la contaminación residual de sal.
Comprobar si la presión del cilindro de oxígeno puro es suficiente (generalmente se necesita ≥ 0,1 mpa) para garantizar un suministro estable de gas portador.
Preparación de reactivos y consumibles
Preparar reactivos ácidos (como ácido fosfórico al 1%), oxidantes y consumibles libres de carbono de alto rendimiento (como almohadillas de inyección, tubos de secado).
Compruebe si el reactivo del tubo de secado falla (si se vuelve blanco, debe reemplazarse) y si el reactivo del tubo de desalación cambia de color (si es marrón rojizo, debe reemplazarse).
Pretratamiento de muestras
Muestras líquidas: es necesario ser uniformes y sin precipitación, y cuando hay turbidez o partículas más, es necesario filtrarse a través de una película filtrante de 0,45 micras para evitar bloquear la tubería.
Muestras sólidas: es necesario moler hasta el tamaño adecuado del grano, pesar con precisión una cierta cantidad (por ejemplo, cuando la cantidad de muestra en modo sólido generalmente no supera los 30 mg y el contenido de carbono es del 5%), y envolver en una bolsa de estaño para evitar fugas.
II. procesos operativos
Encendido e iniciación
Encender la computadora, la impresora yAnalizador de carbono orgánico totalMotor principal, espere a que el instrumento se inicie (como la válvula múltiple, la autoinspección y el reinicio del disco de muestra).
Abra la carga de gas (99995% de oxígeno puro alto) y aumente lentamente la presión secundaria de la válvula de reducción de presión del cilindro a 0,1 mpa. preste mucha atención a los cambios de presión. si el flujo es grande pero la presión no puede subir, es necesario investigar la falla de fuga de gas.
Configuración del software y calibración de parámetros
Inicie el software de operación y elija el modo de operación consistente con el tubo de combustión (por ejemplo, la temperatura del modo líquido se establece en 850 ° C y el modo sólido se establece en 950 ° c).
Establezca los parámetros de operación (como presión 1000mbar, caudal 200ml / min) y espere a que el instrumento se caliente al valor establecido.
Realizar la operación de calibración: trazar la curva de calibración (coeficiente de correlación R m2 ≥ 0999) con un estándar de concentración conocida para garantizar la sensibilidad de respuesta del instrumento.
Ejecutar la muestra de control de calidad (qc) para verificar el Estado del instrumento y garantizar que los resultados de la determinación estén dentro del rango permitido.
Determinación de la muestra
Establecer la secuencia de la muestra: organizar runin (agua ultrapura), el nombre de la muestra en el software, seleccionar el método, los parámetros (como el nombre de la línea).
Modo líquido:
Elija la inyección automática, el volumen de inyección es generalmente de 0,2 - 0,6 ML (se recomienda 0,5 ml).
Limpie la tubería de ácido dos veces antes de la determinación para evitar la contaminación residual.
Modo sólido:
Seleccione la inyección semiautomática e introduzca la calidad y el nombre de la muestra.
Realizar la determinación: colocar las botellas de muestra en orden de secuencia y activar la operación automática o individual. Preste mucha atención al Estado de funcionamiento del instrumento y los cambios de datos.
Procesamiento y conservación de datos
El instrumento procesa automáticamente los datos, exporta y conserva (por ejemplo, formato.mdb o.xls), registra la información de la muestra, el tiempo de prueba, el método y los parámetros.
Comprobar la precisión de los datos y realizar las correcciones y verificaciones necesarias.
III. tratamiento posterior a la operación
Enfriamiento y parada del instrumento
Después del análisis, el motor principal entra automáticamente en el Estado de sueño y espera a que el cuerpo del horno se enfríe por debajo de 100 ℃ (si no se enfría automáticamente, se puede operar a través del software).
El instrumento no debe cerrarse por la Fuerza durante el proceso de enfriamiento para evitar daños en los componentes de calefacción.
Orden de apagado
Cierre el software de operación (archivo > salida), cierre la fuente de alimentación del motor principal (lado derecho del instrumento) y cierre la carga de gas (cierre lentamente la válvula para evitar cambios repentinos de presión).
Apague la computadora y la impresora.
Limpieza y mantenimiento
Enjuagar la aguja de inyección, el reactor y la tubería muchas veces con agua libre de carbono (como agua ultrapura) para evitar la contaminación cruzada.
Reemplazar regularmente la almohadilla de inyección, comprobar la actividad del catalizador y limpiar la piscina de detección ndir.
Siga el Manual de mantenimiento y las instrucciones del fabricante para el mantenimiento y la reparación.
IV. precauciones
Normas de Seguridad
Está prohibido analizar muestras que contengan ácidos fuertes, bases fuertes, disolventes orgánicos, tóxicos o explosivos.
Preste atención a la seguridad al usar oxígeno de alta presión para evitar fugas de aire o Mutaciones de presión.
Tabú de la operación
Los parámetros del instrumento no se pueden cambiar sin autorización para evitar fallas.
Es necesario diluir al medir muestras de alta concentración (como toc > 50 ppm) para evitar contaminar las tuberías.
Recordatorio de mantenimiento
Comprobar regularmente la efectividad de los tubos absorbentes de halógenos (por ejemplo, el blanco de perclorato de magnesio y el negro de filamentos de plata deben reemplazarse).
Después de reemplazar el tubo de combustión o el accesorio, es necesario eliminar el conteo de maintenance en el software.