Imagero ultrasónico tridimensional de hormigónVentajas:

1. puede presentar intuitivamente grietas, panales, agujeros y otros defectos en el interior del hormigón, proporcionando información estructural más detallada que las imágenes bidimensionales, para que los inspectores puedan ver claramente la ubicación, dirección y profundidad de los defectos y evitar errores de juicio causados es es por restricciones de perspectiva.

2. los componentes de hormigón con un espesor de varios metros se pueden detectar y son adecuados para pruebas estructurales a gran escala. Al mismo tiempo, no se necesita contacto de doble cara, solo se necesita contacto de un solo lado con la superficie del componente para completar la detección, que es adecuada para estructuras difíciles de tocar o que se han puesto en uso.

3. el uso de sensores ultrasónicos de alta resolución puede detectar pequeñas grietas abiertas, incluso las grietas de solo unos pocos milímetros de ancho se pueden identificar claramente, proporcionando información más detallada para la evaluación de la calidad del proyecto.

4. el uso de la tecnología de procesamiento de señales primero * puede recoger y analizar rápidamente las señales ultrasónicas, lo que reduce en gran medida el tiempo de detección. En comparación con los métodos de detección tradicionales, puede completar la detección de estructuras de hormigón a gran escala en menos tiempo, mejorar la eficiencia del trabajo y reducir el impacto en la construcción del proyecto.

5. no causará ninguna contaminación ni daño a la estructura de hormigón, garantizará la integridad estructural y se aplicará en ocasiones con altos requisitos de Seguridad estructural.

6. la computadora incorporada, la memoria, la pantalla de gran tamaño y el botón de control pueden recopilar, procesar y almacenar datos de forma independiente en tiempo real, sin necesidad de computadoras externas, lo que facilita la operación in situ. Al mismo tiempo, tiene una fuerte función de almacenamiento y análisis de datos, que proporciona una base científica para la evaluación de grietas y la reparación posterior.

7. el software de apoyo puede tomar imágenes 3D en tiempo real de los datos recopilados para obtener un panorama tridimensional de la estructura medida, que puede identificar con precisión los defectos desde múltiples ángulos y secciones de capa. Al mismo tiempo, el software proporciona la función de leer los datos en el instrumento, así como la visualización de imágenes de sección y la visualización 3d, lo que facilita la comprensión de los resultados de las pruebas.