Bomba peristáltica de velocidad variable digitalEs un equipo de transporte líquido que realiza la regulación de flujo a través del control digital, que es ampliamente utilizado en investigación científica, farmacéutica, química y otros campos. Su principio central es exprimir periódicamente la manguera elástica con un rodillo giratorio para que el líquido en la tubería pueda ser transportado de manera direccional bajo la acción de la peristalsis, y el líquido solo entra en contacto con la pared interior de la manguera, evitando la contaminación cruzada con otros componentes del cuerpo de la bomba.

La bomba peristáltica de velocidad variable digital adopta un diseño modular, que admite una variedad de combinaciones de cabezas de bomba y mangueras, y se puede adaptar a mangueras de diferentes diámetros interiores y materiales para satisfacer las necesidades de transporte de diferentes viscosidades y líquidos corrosivos. La interfaz de operación suele estar equipada con una pantalla gráfica lcd, que admite menús multilingües como chino e inglés, y puede configurar intuitivamente parámetros como el modo de funcionamiento, la velocidad de flujo y el volumen de distribución. El dispositivo también tiene funciones de programación, que pueden preestablecer modos de distribución regular, distribución repetida y distribución de volumen para realizar operaciones automatizadas.

　　Bomba peristáltica de velocidad variable digitalSu principal ámbito de aplicación:

1. Área de la biología y la medicina

Análisis de laboratorio:

Se utiliza para el transporte preciso de reactivos, amortiguadores, medios de cultivo, etc., comúnmente en análisis bioquímicos, cultivo celular, experimentos pcr, etc.

Ventaja: bajo Corte para evitar la destrucción de muestras biológicas (como células, adn), el flujo se puede controlar de manera programática.

Investigación y desarrollo y producción de medicamentos:

El transporte de líquidos, principios activos o disolventes corrosivos (como ácidos / álcalis de alta concentración) cumple con los estándares gmp.

Instrumentos médicos:

Cooperar con bombas de infusión, máquinas de diálisis, quimioluminiscentes y otros equipos para lograr una administración precisa de medicamentos o tratamiento de residuos líquidos.

2. industria química y ambiental

Transporte de fluidos químicos:

Trate con líquidos corrosivos (como ácidos fuertes, álcalis fuertes, disolventes orgánicos), ya que las mangueras de la bomba peristáltica se pueden reemplazar (como caucho flúor, material de ptfe) para evitar la corrosión del equipo.

Ejemplo: neutralización ácido - base, transporte de aditivos en reacciones de síntesis química.

Tratamiento del agua y tratamiento de aguas residuales:

Añadir con precisión floculantes, desinfectantes (como hipoclorito de sodio), inhibidores de escala del sistema de ósmosis inversa, etc.

Monitoreo ambiental:

Recogida de muestras de agua, transporte de agua condensada en muestras de gas o control de fluidos en el análisis de trazas de contaminantes.

3. industria alimentaria y de bebidas

Ingredientes precisos:

Transporte de líquidos pegajosos (como jarabes, salsas), materiales que contengan partículas (si son jugos, productos lácteos) y evite bloquear las tuberías.

Ventaja: las mangueras se pueden quitar y limpiar, cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria (como la fda, la certificación 3a).

Llenado y embalaje:

Para rellenar pequeñas dosis (como condimentos, cosméticos) o reemplazar las bombas tradicionales para evitar la contaminación cruzada.

4. Agricultura y horticultura

Fertilización y riego precisos:

Transporte proporcional de fertilizantes solubles en agua, líquidos nutritivos o pesticidas, especialmente adecuados para el cultivo sin suelo y sistemas hidropónicos.

Ventajas: el flujo es ajustable y se adapta a las necesidades de diferentes cultivos; El diseño anti - bloqueo es adecuado para fertilizantes granulados.

Control ambiental del invernadero:

Cooperar con el sistema de atomización para transportar agua o agentes para lograr una gestión automatizada.

5. industria energética y electrónica

Pilas de combustible y nuevas fuentes de energía:

El transporte de electrolitos, refrigerante o combustible de hidrógeno requiere un control de flujo de bajo pulso y alta precisión.

Fabricación de semiconductores:

Transporte de fotorresistente, grabado o detergente para evitar la generación de burbujas y garantizar la estabilidad del proceso.

Enfriamiento del instrumento:

Refrigerante circulante (como solución de etilenglicol) a dispositivos de alta temperatura como equipos láser y rayos X.