I. Resumen de la tecnología de monitoreo en línea para la fuga de amoníaco
La tecnología de monitoreo en línea de escape de amoníaco es un medio importante para monitorear continuamente la concentración de amoníaco en tiempo real basado en la tecnología de sensores. Esta tecnología es ampliamente utilizada en la producción de fertilizantes químicos, incineración de residuos, generación de energía térmica, industria química y otros campos industriales, puede ayudar efectivamente a las empresas a implementar requisitos de emisiones ultra bajas y control preciso de la contaminación, y es de gran importancia práctica para controlar las emisiones de amoníaco, mejorar la calidad del medio ambiente atmosférico y garantizar La salud humana. Está en línea con la orientación actual de la política de protección ambiental del Estado para seguir promoviendo la prevención y el control de la contaminación y fortalecer el monitoreo preciso de las fuentes industriales.

II. principios técnicos
El principio central de esta tecnología es lograr la medición en tiempo real de la concentración de amoníaco a través de la interacción entre el gas y los electrodos o haces láser con la ayuda de sensores de alta sensibilidad. Las principales tecnologías incluyen principalmente:

• Sensores electroquímicos: la concentración se determina mediante la detección de la transferencia de carga entre el gas y el electrodo, que tiene las características de respuesta rápida y alta sensibilidad;

• Analizador de espectro láser(como la tecnología tdlas): el uso del espectro de absorción láser de semiconductores tunables para invertir con precisión la concentración de gas analizando la atenuación de la intensidad láser tiene las ventajas de alta precisión, buena estabilidad y fuerte capacidad anti - interferencia.
  El sistema de monitoreo en línea de escape de amoníaco del instrumento xinze adopta la tecnología tdlas, combinada con el diseño de rastreo de calor a alta temperatura y filtración de polvo, que es adecuado para condiciones complejas como polvo alto, humedad alta y corrosividad, y puede lograr un monitoreo de escape de amoníaco estable y preciso a largo plazo.

III. composición del sistema
Un sistema completo de monitoreo en línea de escape de amoníaco generalmente incluye los siguientes componentes:

1. Unidad de muestreo y preprocesamiento: responsable de extraer y purificar el gas de la chimenea o tubería para asegurarse de que el gas que entra en el analizador cumple con los requisitos de detección.

2. Sensores / analizadores: Unidad Central de monitoreo, que mide la concentración de amoníaco en tiempo real y transmite la señal al sistema de adquisición de datos.

3. Sistema de adquisición y procesamiento de datos: recibir, almacenar y analizar los datos de monitoreo, calcular la tasa de escape de amoníaco, con funciones de generación de informes y consulta histórica.

4. Sistema de alerta temprana de alarma: cuando la concentración supera el umbral establecido, se activa automáticamente la alarma acústica y visual y la notificación remota, apoyando el mecanismo de alerta temprana jerárquica.

5. Unidad de control y retroalimentación(opcional): ajustar conjuntamente el sistema de pulverización de amoníaco de acuerdo con los resultados del monitoreo para lograr un control automático, ayudar a optimizar el funcionamiento de la desnitrificación y reducir el consumo de amoníaco.
   El sistema de instrumentos xinze integra funciones de diagnóstico inteligente y calibración automática, reduce considerablemente las necesidades de mantenimiento, admite la carga en red a la Plataforma de supervisión ambiental y cumple con los requisitos de la red de datos ambientales.

IV. puntos clave de instalación y operación

1. Instalación de equipos:

• Se debe colocar en un lugar bien ventilado, seco y sin vibraciones para evitar la luz solar directa y el ambiente de alta temperatura.

• La sonda de muestreo debe instalarse en una Sección de monitoreo representativa para garantizar que los datos reflejen verdaderamente las emisiones.

• Las líneas de alimentación y señal deben colocarse de manera estandarizada y tomar medidas de prevención de interferencias y protección.

2. Encendido y funcionamiento:

• Después de la electricidad, se confirma que la autoinspección del equipo es normal, y la calibración inicial y la configuración de parámetros se llevan a cabo de acuerdo con las regulaciones.

• Conecte el sistema de muestreo, inicie el monitoreo y el registro de datos, y monitoree la tendencia de cambio de datos en tiempo real.

V. mantenimiento y mantenimiento

1. Inspecciones periódicas:

• Compruebe la estanqueidad del camino de aire, el bloqueo del filtro y el grado de acumulación de ceniza de la sonda, limpie o reemplace a tiempo.

• Limpie la ventana óptica o la superficie del sensor y mantenga el camino óptico de medición sin problemas.

2. Calibración y puesta en marcha:

• Calibrar regularmente con gas estándar para garantizar la precisión de la medición.

• El rango de medición y el umbral de alarma se optimizan en combinación con los cambios del proceso.

3. Tratamiento de emergencia:

• En caso de emergencia, como fugas de amoníaco, primero se debe cortar la fuente de alimentación del equipo y activar el plan de emergencia de Seguridad de la empresa.

• Aislar rápidamente las fuentes de contaminación, organizar la evacuación del personal y llevar a cabo la protección de la salud necesaria.

El sistema de monitoreo en línea de escape de amoníaco del instrumento xinze se caracteriza por un monitoreo confiable, un diseño de bajo mantenimiento y una gestión inteligente, que proporciona un fuerte apoyo técnico para que las empresas realicen el control de escape de amoníaco y el funcionamiento de cumplimiento ambiental, y cumple con los requisitos actuales de desarrollo sostenible de la producción verde y las emisiones ultra bajas.

Sinzen - instrumento xinze