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Los envases de alimentos se han ganado el amor de los niños con la popularidad de las tiendas de bocadillos en los últimos dos años, pero el gran número de envases de bocadillos cerrados afecta el sabor, y el fracaso del sellado de los envases (como fugas, hinchazón, oxidación y deterioro) sigue siendo el problema central de calidad que molesta a las empresas. La razón fundamental es que los parámetros del proceso de sellado térmico están fuera de control, lo que resulta en una resistencia insuficiente al sellado o defectos microporosos.
Para evaluar y optimizar científicamente el rendimiento del sellado térmico, ASTM f2029 ("método de prueba estándar para la resistencia del sellado térmico de materiales enrollados flexibles") se ha convertido en una norma de prueba de laboratorio aceptada internacionalmente.
Recomendación del instrumento de prueba: probador de sellado térmico HST - 01A

Control preciso de los tres parámetros de sellado térmico
Temperatura: determina el grado de fusión del polímero, generalmente en el rango de 100 a 250 grados celsius;
Presión: asegúrese de que el material se ajuste estrechamente, con un rango recomendado de 0,1 a 0,7 MPa (aproximadamente 100 a 700 kpa);
Tiempo (dwell time): el tiempo de contacto de la cabeza térmica con el material, generalmente de 0,5 a 3 segundos.
1. preparación de muestras
La película compuesta PA / PE para cortar alimentos es una muestra de 100 mm x 200 mm;
Equilibrar durante 4 horas en un ambiente de 23 ° C ± 2 ° C y 50% + 5% de RH (véase ASTM d4332).
2. configuración de parámetros
Parámetros iniciales: temperatura 160 ° c, presión 0,4 mpa, tiempo 1,5s;
A través de la entrada de la pantalla táctil del probador de sellado térmico, el sistema se precalienta automáticamente y se estabiliza durante 5 minutos.
3. operación de sellado térmico
Extienda la muestra sobre la cabeza del sello térmico inferior y haga clic en "inicio" o pisar el interruptor del pie;
La cabeza de sellado térmico superior se presiona automáticamente hacia abajo, se completa el sellado de acuerdo con los parámetros establecidos y se extrae después de enfriarse.
4. prueba de resistencia al sellado térmico
Cortar la muestra de sellado térmico en una tira de prueba de 15 mm de ancho y usar una máquina de tracción Ett - a para quitar 180 ° de acuerdo con ASTM f88;
Registre la fuerza media de desprendimiento (por ejemplo, 8,2 n / 15 mm).
5. optimización de parámetros y determinación de ventanas
Ajustar la temperatura con un gradiente de 10 ° c (150 ° c, 160 ° c, 170 ° c...), repetir la prueba;
Dibuja la "curva de intensidad - temperatura del sello térmico" para determinar la ventana óptima del sello térmico (por ejemplo, 165 - 175 ° c).