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Método de eliminación del error de medición del durómetro de Richter
Fecha:2025-12-16Leer:1
  Durómetro de RichterDebido a que es portátil y fácil de operar, se utiliza ampliamente en la detección de dureza metálica, el error de medición afectará directamente la precisión de los datos, y dominar los siguientes métodos puede eliminar eficazmente el error.
Estandarizar el tratamiento de la superficie de la muestra, la superficie de la muestra debe ser plana, sin piel oxigenada, oxidada, manchada de aceite y patrones de procesamiento. Si la superficie es áspera, se puede pulir con papel de arena a ra0,8 a 1,6 micras; Cuando hay aceite, limpie y seque con etanol anhidro o cetona. Al mismo tiempo, evite medir en el borde y la pared delgada de la muestra para evitar desviaciones numéricas causadas por la concentración de esfuerzo.
Al garantizar la medición correcta de la postura de operación, el dispositivo de impacto debe ser vertical a la superficie de la muestra, y está estrictamente prohibido inclinarse. La presión debe aplicarse de manera uniforme para evitar la fuerza excesiva o el temblor, y se recomienda tomar un promedio de 3 a 5 veces para el número de impactos y reducir el error accidental de una sola medición. Además, el mismo punto de medición no puede impactar repetidamente para evitar que la deformación de la superficie de la muestra afecte las lecturas posteriores.
Hacer un buen trabajo de calibración del equipo y control ambiental con bloques de dureza estándar regularmente, seguir estrictamente las instrucciones en los pasos de calibración para garantizar que la cabeza de bola del dispositivo de impacto no esté desgastada ni suelta. La temperatura ambiente de medición debe controlarse entre 10 ° C y 35 ° C para evitar altas temperaturas, bajas temperaturas o interferencias electromagnéticas; El durómetro no utilizado durante mucho tiempo debe calentarse durante 10 a 15 minutos antes de su uso.
La selección racional del dispositivo de impacto y las muestras con diferentes materiales y grosores del coeficiente de conversión debe coincidir con el modelo correspondiente del dispositivo de impacto (como el tipo D y el tipo c), y al mismo tiempo seleccionar el coeficiente de conversión de dureza correcto (como la conversión de Brinell y roche) en el equipo para evitar errores del sistema causados por errores en la configuración de los parámetros.