En el trabajo diario de mantenimiento de la torre de rectificación, los errores de operación son la principal causa de fallas del equipo. estos errores se reflejan en seis escenarios centrales, que no solo destruirán el equilibrio normal del proceso en la torre, sino que también pueden causar problemas graves como daños en el cuerpo de la torre, daños en el interior e incluso causar accidentes de seguridad, de la siguiente manera:

1. cambios repentinos en la alimentación y la carga: el flujo de alimentación, la temperatura y los componentes fluctúan bruscamente en poco tiempo, o operan sobrecargados más allá de la capacidad de procesamiento diseñada del equipo durante mucho tiempo, lo que romperá rápidamente el Estado de equilibrio Gas - líquido en la torre, lo que a su vez causará fugas en partes selladas como la brida del cuerpo de la torre y la alcantarilla, daños en la bandeja, el tubo de reducción y otros internos, y también puede causar inundaciones líquidas, fugas y otras anomalías del proceso.

2. control ilegal de la temperatura y la presión: el medio de calentamiento del rebiler y el medio de enfriamiento del refrigerante se ponen / apagan demasiado rápido, o el flujo del medio de enfriamiento se reduce bruscamente o se interrumpe, y los parámetros del proceso no se ajustan simultáneamente a tiempo; Además, el ajuste manual frecuente y sustancial de la apertura de la válvula de presión provocará fluctuaciones drásticas de la temperatura y la presión en la torre, causará grietas de tensión de expansión térmica y contracción en el cuerpo de la torre, y también puede producir un efecto "martillo de agua" para impactar el interior y la tubería.

3. el sistema de retorno no es adecuado: la temperatura de retorno, la relación de retorno cambia repentinamente, o la bomba de retorno se inicia y se detiene ilegalmente, lo que resulta en un colapso del equilibrio en la torre y una inundación líquida fuera de control.

4. desviación del control del nivel de líquido: el nivel de líquido del caldero de la torre es demasiado alto para inundar el tubo de intercambio de calor, el rebiler de quema seca demasiado bajo, o depende de datos falsos del nivel de líquido para operar, lo que provoca riesgos de Seguridad.

5. apertura y parada irregulares: no operar de acuerdo con el proceso, no reemplazar / probar la presión, aumentar y bajar la temperatura y aumentar la presión demasiado rápido, o el líquido residual no se drena, lo que resulta en riesgo de explosión y daños en el estrés del equipo.

6. negligencia en el mantenimiento auxiliar: después de la revisión, la instalación interna está dislocada y fija incorrectamente, y la producción a plena capacidad se produce sin operación de prueba sin carga, lo que puede causar fácilmente desprendimiento y daños internos; Las válvulas de seguridad, los medidores de presión y otros accesorios de Seguridad no se verifican regularmente y no se pueden advertir y proteger a tiempo; Ignorar el mantenimiento anticorrosivo del cuerpo de la torre acelerará la reducción del espesor de la pared y la perforación del equipo, y permitirá que las pequeñas fallas se actualicen a accidentes graves.