Medidor de espesor de recubrimientoEl principio central se basa en cambios en el campo físico (campo magnético o vórtice) para convertir indirectamente el espesor del recubrimiento.

　　Medidor de espesor de recubrimientoSe divide principalmente en dos categorías:

Método de medición del espesor magnético

Sustratos aplicables: metales ferromagnéticos (como acero, hierro, níquel, etc.).

Principio: la sonda tiene un imán incorporado o una bobina electromagnética, que produce un campo magnético estable después de la electricidad. Cuando la sonda entra en contacto con la superficie del recubrimiento, el recubrimiento no magnético (como pintura y caucho) "bloquea" el campo magnético, lo que resulta en un camino magnético más largo, un flujo magnético menor y un aumento de la resistencia magnética. El sensor capta los cambios en el campo magnético, los convierte en señales eléctricas y luego los convierte en espesor de recubrimiento a través de la curva de calibración.

Características: alta precisión de medición, adecuada para la detección de recubrimiento delgado, es uno de los métodos comunes en la industria.

Método de medición del espesor del vórtice

Sustratos aplicables: metales conductores no ferromagnéticos (como aluminio, cobre, magnesio, etc.).

Principio: la sonda tiene una bobina oscilante de alta frecuencia incorporada, que produce un campo magnético alternativo de alta frecuencia después de la electricidad. Cuando la sonda se acerca al sustrato, el campo magnético induce un vórtice en la superficie del sustrato. El recubrimiento (no conductor) "debilita" la intensidad del campo magnético, lo que resulta en una disminución de la intensidad del vórtice, lo que a su vez afecta la resistencia de la bobina de la sonda. El instrumento se convierte en espesor de recubrimiento detectando cambios de resistencia.

Características: adecuado para sustratos metálicos no ferrosos, pero con una precisión ligeramente inferior a la del método magnético.