Diseñado especialmente para la prueba de disolución de medicamentos, equipos de laboratorio para la preparación automatizada de medios solubles desgasificados (como amortiguadores, soluciones de ácido clorhídrico).Preparador de medios solublesLas funciones básicas incluyen:
desgasificación de medios solubles: eliminar la interferencia del oxígeno disuelto y garantizar la precisión de la detección de la disolución del medicamento.
distribución cuantitativa: control preciso del volumen y la temperatura del medio de disolución para cumplir con las especificaciones de la Farmacopea (usp / chp).
tratamiento continuo de varias tazas se pueden completar 14 tazas (1000ml / taza) de desgasificación y distribución de medios solubles en una sola vez, adaptándose a las necesidades de alto rendimiento del extractor.
Precisión de la temperatura de alimentación del líquido: + 0,5 ° c (a ≥ 500ml cada vez), "1,0 ° c (a menos 500ml cada vez)
Velocidad de alimentación del líquido: 6s / 150ml; 12s/300ml； 20s/500ml； 40s/1000ml
Entorno de uso: 15 ℃ ~ 30 ℃, humedad inferior al 85% rh, presión de aire superior a 800hpa
Cantidad de líquido: 150 ML a 2000ml se puede ajustar arbitrariamente
Temperatura de alimentación del líquido: 33 ° C a 40 ° C se puede ajustar arbitrariamente
Proceso de operación:
pretratamiento de medios solubles:
Líquido inhalado automáticamente → filtro de filtro de 25 micras → calefacción en línea (potencia de 1500w) → desgasificación al vacío.
Configuración de parámetros:
La pantalla táctil selecciona el volumen de distribución (250 / 500 / 750 / 900 / 1000ml), la temperatura objetivo (temperatura ambiente - 45 ° c) y el número de tazas.
- distribución y limpieza:
El mango se inyecta directamente en la taza de disolución, y el tiempo de preparación de una sola taza es ≤ 5 minutos; Después de la finalización, la tubería de lavado automático es a prueba de cristalización y bloqueo.
Mantenimiento y tratamiento:
Filtro: reemplazar la película filtrante de 25 micras cada marzo para evitar que las impurezas bloqueen la tubería y afecten la velocidad de flujo.
Bomba de vacío: comprobar trimestralmente el envejecimiento del anillo de sellado y complementar la grasa de alta temperatura; Un total de 500 horas para cambiar el aceite de la bomba.
Contacto de alimentación: el etanol anhidro limpia la interfaz cada mes para evitar que la oxidación provoque fallos de control.