En el proceso de fabricación de semiconductores, la eliminación del fotorresistente es un paso clave. El fotorresistente se utiliza para definir varios patrones y estructuras durante la fabricación del chip, pero una vez completado el patrón, esta capa de fotorresistente debe eliminarse por completo para los pasos posteriores del proceso. Como tecnología de eliminación de pegamento seco eficiente y respetuosa con el medio ambiente, la máquina de eliminación de pegamento de plasma se ha convertido gradualmente en la opción principal en la fabricación de semiconductores.
I. principios técnicos
La máquina de eliminación de Fotorresistencia de plasma realiza una eliminación eficiente de Fotorresistencia a través de una reacción química entre plasma de alta energía y fotorresistencia. El proceso específico es el siguiente:
1. fase de preparación: colocar las pastillas de silicio recubiertas de fotorresistente en la cavidad de reacción de plasma y bombear vacío en la cavidad para eliminar las impurezas en el aire.
2. introducción de gas: de acuerdo con las características necesarias para eliminar el fotorresistente, se seleccionan los gases adecuados (como oxígeno, argón, flúor, etc.) para introducir en la cavidad de reacción. Estos gases producen diferentes reacciones químicas en el plasma.
3. producción de plasma: ionizar el gas a través de la Potencia de radiofrecuencia (rf) o la energía de microondas para formar plasma. La temperatura y la densidad del plasma se pueden ajustar según sea necesario.
4. proceso de eliminación: bajo la acción del plasma, las moléculas fotorresistentes se degradan, y el gas Molecular pequeño generado se bombea, logrando finalmente la eliminación del fotorresistente.
5. reprocesamiento: después de eliminar el fotorresistente, las pastillas de silicio pueden necesitar una limpieza adicional para garantizar que la superficie esté limpia y adecuada para el proceso posterior.
2. mecanismo de eliminación eficiente
El mecanismo de eliminación eficiente de la máquina de eliminación de pegamento de plasma se basa principalmente en el doble efecto del bombardeo físico y la reacción química:
1. bombardeo físico: los iones y electrones de alta energía en el plasma se aceleran bajo la acción de un campo eléctrico, bombardeando el fotorresistente en la superficie de la obleas con mayor energía. Bajo el impacto de partículas de alta energía, los enlaces químicos se rompen y la estructura molecular se destruye, lo que hace que el fotorresistente se desprenda de la superficie de la obleas.
2. reacciones químicas: el plasma también contiene varios radicales libres activos y grupos químicos. Estas sustancias activas reaccionan químicamente con las moléculas fotorresistentes, convirtiendo las moléculas fotorresistentes en compuestos volátiles. Por ejemplo, los radicales libres de oxígeno en el plasma de oxígeno reaccionan con hidrocarburos en el fotorresistente para generar compuestos volátiles como el dióxido de carbono y el agua, que pueden extraer la cavidad de reacción a través de una bomba de vacío, logrando así el objetivo de eliminar el fotorresistente.
III. ventajas del equipo
En comparación con el proceso tradicional de eliminación de pegamento húmedo, la máquina de eliminación de pegamento de plasma tiene las siguientes ventajas obvias:
1. eficiencia: todo el proceso de limpieza se puede completar en unos minutos, con las características de alto rendimiento.
2. protección del medio ambiente: la máquina de eliminación de pegamento de plasma adopta el método de eliminación de pegamento físico, sin agregar ningún reactivo químico, evitando el problema de que los objetos de limpieza son fáciles de lavar en la limpieza húmeda.
3. evite el uso de disolventes nocivos ods: no se producirán contaminantes nocivos después de la limpieza, que es un método de limpieza verde ecológico.
4. bajo daño: el daño de la máquina de eliminación de pegamento de plasma a la superficie de la pasta es muy pequeño y no causará daños a la propia pasta.
5. eliminación precisa: puede lograr una eliminación eficiente y precisa del fotorresistente en la superficie de la obleas y cumplir con los requisitos del proceso de alta precisión en la fabricación de semiconductores.
IV. escenarios de aplicación
Las máquinas de eliminación de pegamento de plasma son ampliamente utilizadas en la fabricación de semiconductores, envases avanzados, dispositivos microelectrónicos, componentes optoelectrónicos y otros campos:
1. fabricación de semiconductores: se utiliza para la eliminación de fotoresistencia después de la implantación de iones, la eliminación de residuos de pegamento, la eliminación de películas de máscara dura, el tratamiento de limpieza previa de la superficie de la obleas, etc.
2. embalaje avanzado: en procesos como la integración 2.5d / 3D y el chip invertido (chip fly), la máquina de eliminación de pegamento de plasma puede eliminar los residuos de fotorresistente en el agujero a través y mejorar el rendimiento y la fiabilidad del embalaje.
3. dispositivos microelectrónicos: en la fabricación de dispositivos de Sistemas microelectromecánicos (microelectromecánicos), la máquina de desgomado por plasma se puede utilizar para eliminar fotorresistentes, grabado de carburo de silicio, eliminación seca de películas de máscara dura, etc.
4. componentes optoelectrónicos: en la fabricación de componentes optoelectrónicos, la máquina de eliminación de pegamento de plasma se puede utilizar para eliminar el fotorresistente, limpiar la superficie y mejorar la adherencia de la superficie.
La máquina de eliminación de pegamento de plasma se ha convertido en un equipo clave en la fabricación de semiconductores debido a sus características de alta eficiencia, protección del medio ambiente y bajo daño. Con el desarrollo continuo de la tecnología, la máquina de eliminación de pegamento de plasma desempeñará un papel más importante en más campos y proporcionará un fuerte apoyo para el desarrollo de alta precisión y alta eficiencia de la fabricación de semiconductores.