El medidor de espesor de recubrimiento totalmente automático es un equipo clave para la detección de calidad industrial moderna, y su tecnología central es adoptar principios de medición optimizados para diferentes sustratos y recubrimientos. La fusión de doble modo de la fluorescencia de rayos X (xrf) y la tecnología de vórtice eléctrico es una solución avanzada diseñada para ampliar el alcance, la precisión y la eficiencia de la medición. Estos dos principios técnicos son muy diferentes y sus ventajas se complementan entre sí, lo que juntos constituye un fuerte sistema de medición.
Principio de medición de la fluorescencia de rayos X (xrf):
La tecnología XRF es un método físico basado en la excitación a nivel atómico. Los rayos X de alta energía emitidos por el instrumento irradian la superficie de la muestra, estimulando los electrones internos atómicos en el recubrimiento y el material de base. Cuando los átomos estimulados vuelven a la estabilidad, se liberan rayos X secundarios de energía específica (es decir, fluorescencia). Al detectar y analizar la energía y la intensidad de estas fluorescencia características, se puede analizar cualitativamente la composición de los elementos del recubrimiento sin daños y cuantificar con precisión su espesor. El método de rayos X es capaz de medir una variedad de recubrimientos metálicos (como oro, plata, níquel, paladio, etc.) y recubrimientos en sustratos no metálicos (como plástico, cerámica), con una amplia gama de aplicaciones.
Principio de medición del vórtice eléctrico:
La tecnología de vórtice eléctrico es un método de inducción electromagnética. La bobina en la cabeza de medición se conecta a la corriente alterna de alta frecuencia para producir un campo magnético alterna. Cuando la sonda está cerca de la matriz metálica conductora, se produce una corriente de vórtice (vórtice eléctrico) en la matriz. Este vórtice eléctrico en sí mismo producirá un campo magnético inverso en la dirección opuesta al campo magnético original, afectando así la resistencia de la bobina. La presencia del recubrimiento cambia la distancia a la que el campo magnético se transmite al sustrato, por lo que al medir con precisión la variación de la resistencia de la bobina, se puede calcular el grosor del recubrimiento no conductor (como pintura, película de óxido anódico) sobre el sustrato metálico no ferromagnético (como aluminio, cobre) o el grosor del recubrimiento no ferromagnético sobre El sustrato no ferromagnético.
Fusión de dos modos y conmutación inteligente:
La esencia del instrumento de fusión de doble modo radica en la "inteligencia". El dispositivo integra dos sondas de medición, XRF y vórtice, y está controlado por un sistema de software avanzado. El operador solo necesita introducir o identificar automáticamente la información de la muestra por el equipo (como el tipo de sustrato, el tipo de recubrimiento), y el sistema seleccionará automáticamente la tecnología de medición más adecuada de acuerdo con la base de conocimiento de expertos incorporada.
Por ejemplo:
Medir el recubrimiento de cobre / níquel / oro en el plástico y el sistema activa automáticamente el modo xrf.
Se mide la película de óxido anódico en el aluminio, mientras que el sistema cambia automáticamente al modo de vórtice eléctrico.
Esta fusión amplía enormemente la versatilidad del instrumento y logra "una máquina y múltiples usos". Elimina el problema de que los usuarios elijan la tecnología de medición. en la Plataforma de medición totalmente automática, puede detectar piezas de diferentes materiales y procesos de manera rápida y perfecta, lo que mejora significativamente la eficiencia y fiabilidad de la detección y cumple con los exigentes requisitos de control de calidad de la compleja industria manufacturera moderna.