Las reglas de funcionamiento de la máquina automática de incrustación metalográfica cubren muchos enlaces, como la preparación del equipo, la preparación de muestras y materiales, la configuración de parámetros, el inicio y funcionamiento del equipo, la descarga y extracción de muestras, el tratamiento posterior y el mantenimiento del equipo. la siguiente es una introducción detallada:
I. preparación del equipo
Equipo de limpieza: antes de usarlo, verifique si la superficie de la máquina y el área de trabajo están limpios, limpie los escombros restantes, especialmente el polvo de madera u otros incrustaciones en los bordes de los módulos superior e inferior, puede limpiarlos con una sierra de carpintería o una sierra de acero rota, pero no use demasiada fuerza para evitar rayar el módulo.
Componentes de inspección: asegúrese de que todos los componentes del equipo estén intactos, como accesorios, moldes, sistemas de control, etc.
Equipo de precalentamiento: coloque el equipo en una mesa de trabajo estable, conecte la fuente de alimentación y precaliente con electricidad, para que el equipo se caliente a la temperatura establecida (generalmente de 130 a 140 grados celsius).
II. preparación de muestras y materiales
Preparación de la muestra: seleccione la muestra metalográfica que necesita ser incrustada para garantizar que la superficie de la muestra esté limpia y libre de aceite. Se puede lavar la superficie con alcohol o cetona y luego secarla. Al mismo tiempo, verifique que el tamaño y la forma de la muestra cumplen con los requisitos del equipo y elimine las rebabas y la suciedad.
Selección de materiales de incrustación: de acuerdo con el material de la muestra y los requisitos experimentales, elija el material de resina de incrustación adecuado y el endurecedor.
Selección de moldes: seleccione el molde de mosaico adecuado de acuerdo con el tamaño de la muestra para asegurarse de que la muestra se puede envolver.
III. configuración de parámetros
Ajustar la posición del molde: ajustar la rueda de mano o usar la interfaz de operación del equipo para que el molde inferior sea paralelo a la plataforma inferior.
Colocar la muestra: coloque la muestra metalográfica en el molde y asegúrese de que la muestra se fije en el Centro inferior del molde. Si hay varias muestras, asegúrese de que hay suficiente espacio entre ellas y no entren en contacto entre sí.
Añadir material de incrustación: verter el material de resina preestablecido en el molde para garantizar la cobertura de la muestra. Se puede golpear suavemente el molde o girar el molde para ayudar a distribuir uniformemente el material de resina.
Establecer parámetros de proceso: establecer parámetros como temperatura, presión y tiempo del equipo de acuerdo con los requisitos de la muestra. Los ajustes comunes incluyen la temperatura de calentamiento (generalmente alrededor de 150 ℃), el tiempo de calentamiento (unos 10 a 20 minutos) y la presión (como 100 a 200 mpa).
IV. puesta en marcha y funcionamiento del equipo
Arranque el dispositivo: arranque el dispositivo después de confirmar que todos los parámetros están configurados correctamente. El dispositivo completará automáticamente las operaciones de carga, incrustación y descarga de muestras.
Monitorear el Estado de funcionamiento: durante la operación, se debe prestar mucha atención al Estado de funcionamiento del equipo y detener la operación inmediatamente en caso de anomalías.
V. descarga y extracción de muestras
Enfriamiento: después de completar el calentamiento y la presión, espere a que el equipo se enfríe automáticamente o manualmente para garantizar el curado de la resina. Se puede colocar durante un tiempo o utilizar el sistema de refrigeración para acelerar el proceso de enfriamiento.
Descarga de la muestra: después de enfriarse, abra el molde de acuerdo con la Guía de operación del equipo y retire la muestra metalográfica incrustada. En este momento, la resina ha envuelto la muestra, que se fija a la resina.
6. tratamiento de seguimiento y mantenimiento de equipos
Comprobar la calidad del mosaico: comprobar el efecto del mosaico de la muestra para asegurarse de que no hay burbujas, grietas y otros problemas. Si hay un problema, puede ser necesario volver a operar o ajustar los parámetros relevantes.
Tratamiento posterior: las muestras incrustadas se envían a equipos de corte, molienda y pulido para el tratamiento posterior, y se preparan para la observación metalográfica.
Limpiar el equipo: después de la operación, limpiar las partes del equipo, especialmente los residuos en el módulo, para evitar afectar el próximo uso. Se puede limpiar con alcohol o detergente especial.
Mantenimiento regular: inspección periódica de los sistemas eléctricos, mecánicos y de control de temperatura del equipo para garantizar el funcionamiento normal de cada parte.