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Nanjing Zhibote Technology Co., Ltd
Puntos clave de funcionamiento del dispositivo de rectificación de película delgada de laboratorio
Fecha:2025-06-03Leer:3
Rectificación de película delgadaLa tecnología puede lograr una purificación precisa, es una tecnología de separación verde para la rectificación de materiales sensibles al calor, ampliamente utilizada en alimentos, especias, productos químicos finos y otras industrias.
1. componentes clave:
evaporador de película delgada: como rebiler, el material se forma en una fina capa en la superficie de calentamiento girando el raspador, logrando una evaporación a baja temperatura a corto plazo (tiempo de estancia de 10 - 50 segundos) y evitando la descomposición de sustancias térmicas.
columna de rectificación: rellenos reductores de baja presión incorporados (como malla de alambre de acero inoxidable o anillo de cerámica), proporcionando un número teórico de placas de torre de 2 - 20 +, mejorando la precisión de separación del punto de ebullición cercano a los componentes.
Sistema de control: el controlador de relación de retorno electromagnético ajusta con precisión la proporción de extracción, y el sistema de vacío mantiene la presión de operación tan baja como 1 mbar.
2. proceso de separación:
El material entra en el evaporador de película delgada y se evapora, y el vapor sube a la columna de rectificación; El contacto de contracorriente Gas - líquido en la columna realiza una separación multinivel, los componentes ligeros se recuperan por condensación y los componentes reorganizados regresan al evaporador para concentrarse nuevamente.
3. selección de configuración:
Tipo de columna de rectificación: la columna de embalaje (alto número de placas teóricas de torre) es adecuada para la separación de alta pureza, y la estructura de llenado reduce la caída de presión.
método de alimentación: la alimentación en el Fondo de la torre es adecuada para materiales fáciles de descomponer, y la alimentación en la torre optimiza la separación del sistema azeotrópico.
4. especificaciones de funcionamiento:
Antes de arrancar, es necesario prefiltrar el material para evitar que las partículas sólidas bloqueen el relleno.
La bomba de vacío reduce gradualmente la presión arterial para evitar inundaciones líquidas causadas por cambios repentinos de presión; Lave las piezas de vidrio de borosilicato con un disolvente neutro inmediatamente después de la parada.
Los materiales ácidos fuertes / alcalinos deben seleccionarse con evaporadores de aleación especial (como la aleación de hasler); Se recomienda que los materiales de alta viscosidad se integren en la bomba de engranajes para garantizar la alimentación continua.