El secador de congelación puede encontrar múltiples fallas durante su uso. la siguiente es una descripción detallada de las fallas comunes y sus soluciones:

I. falla del sistema de vacío

1. vacío insuficiente

- causa: contaminación del aceite de la bomba de vacío o nivel de aceite demasiado bajo; El envejecimiento del anillo de sellado conduce a fugas de aire; La temperatura excesiva de la trampa fría afecta la eficiencia de la condensación de vapor de agua.

- solución: reemplazar o reponer el aceite de la bomba de vacío, comprobar la ventana de nivel de aceite; Reemplazar el anillo de sellado de fluorocaucho; Reduzca la temperatura de la trampa fría por debajo de - 50 ℃ e inspeccione el sistema de refrigeración.

2. ruido anormal o estancamiento de la bomba de vacío

- causa: entrada de agua o impurezas en la cavidad de la bomba; El rotor está desgastado o el resorte está roto; El motor está sobrecargado.

- solución: drenar la humedad de la bomba y reemplazar el aceite lubricante; Desmontar e inspeccionar la brecha del rotor y reemplazar las piezas dañadas; Compruebe la corriente eléctrica y repare el rodamiento o la cabeza de la bomba.

2. fallas en el sistema de refrigeración

1. capacidad de refrigeración insuficiente

- causa: fuga o falta de refrigerante; El volumen de escape del compresor disminuye; La escala del refrigerante conduce a una mala disipación de calor.

- solución: reponer el refrigerante y detectar fugas para reparar la tubería; Reemplazar la placa de válvula de succión desgastada o el anillo de pistón; Limpiar la suciedad del refrigerante para mejorar la eficiencia del intercambio de calor.

2. ruido o vibración anormal del compresor

- causa: daños en los rodamientos; Desviación del Centro del acoplamiento; Contaminación por aceite lubricante.

- solución: reemplazar los rodamientos; Ajustar la coaxalidad del acoplamiento; Reemplazar el aceite lubricante de limpieza.

3. falla del sistema de calefacción

1. la temperatura del tabique es desigual o no se puede calentar

- causa: Corte de tuberías de calefacción; Desplazamiento del sensor de temperatura; El relé de estado sólido está dañado.

- solución: detección de la resistencia del tubo de calefacción con multímetro; Calibrar o reemplazar el sensor de temperatura; Reemplace el relé y verifique la señal del panel de control.

2. la tasa de calentamiento es lenta

- causa: capa térmica rota; Atenuación de la Potencia de calentamiento.

- solución: reparar la capa térmica o instalar algodón térmico; Aumentar el voltaje a menos del 10% de la calificación y reemplazar la placa de calefacción si es necesario.

IV. fallos en el sistema de control

1. funcionamiento anormal del programa

- causa: error en el programa del PLC o batería sin batería; Se interrumpe la comunicación de la pantalla táctil; La señal del sensor está perturbada.

- solución: restablecer el programa PLC y reemplazar la batería; Comprobar la conexión de la línea de comunicación rs485; El cable de señal del Gabinete de control de blindaje está lejos de la fuente de interferencia.

2. los parámetros muestran anomalías

- causa: humedad del vacuómetro o contaminación de la sonda; El aflojamiento del cableado conduce a la deriva de la señal.

- solución: secar el vacío y calibrar el punto cero; Apriete el enchufe de la aviación e inspeccione el suelo de la capa de blindaje.

V. cuestiones relacionadas con las operaciones

1. el efecto de liofilización de la muestra es pobre.

- causa: descongelación insuficiente; La tasa de sublimación es demasiado rápida; La carga es demasiado gruesa.

- solución: prolongar el tiempo de preenfriamiento; Controlar la tasa de calentamiento por etapas; Reducir el espesor de la carga y aumentar la mezcla.

2. la helada es grave después de la parada.

- razón: no se ha llevado a cabo el procedimiento de descongelación; Las válvulas neumáticas no están bien cerradas.

- solución: arranque para realizar descongelación a alta temperatura; Compruebe la estanqueidad de la válvula solenoide y limpie la escoria de Hielo.

A través del análisis sistemático de fallas y soluciones anteriores, se puede mejorar efectivamente la estabilidad operativa del secador de congelación y garantizar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.