I. principios técnicos: mezcla de vórtice impulsada por rotación excéntrica
La tecnología central del nivelador de vórtice multitubo se basa en la rotación excéntrica, que conduce la rotación del eje excéntrico a través de un motor de alta velocidad, lo que hace que el tubo de ensayo o contenedor colocado en la Plataforma de mezcla produzca una oscilación circular de alta frecuencia. Este modo de movimiento forma un vórtice espiral en el líquido, utilizando la fuerza centrífuga y la inercia para romper la estratificación del líquido y lograr una mezcla uniforme vertical y horizontal. Sus ventajas tecnológicas incluyen:
Mezcla eficiente: el vórtice puede mezclar rápidamente muestras de alta viscosidad o estratificación fácil, y el tiempo de mezcla se reduce a varios segundos a decenas de segundos.
No hay riesgo de contaminación: no se necesita medio intermedio o campo magnético, se evita la interferencia externa de la muestra y se garantiza la precisión de los resultados experimentales.
Fuerte compatibilidad: adecuado para una variedad de contenedores de especificaciones, incluyendo tubo centrífuga de 1,5 ml, tubo de fondo cónico de 50 ml, placa microporosa de 96 agujeros, etc., para satisfacer las necesidades experimentales de alto rendimiento.
II. escenarios de aplicación: soluciones híbridas eficientes entre dominios
Campo de las ciencias de la vida
Biología molecular: sistema mixto de reacción pcr, lisado de extracción de ADN / arn, para mejorar la eficiencia de liberación.
Cultivo celular: suspensión uniforme de células o bacterias, evitar la precipitación y mejorar la consistencia del cultivo.
Inmunología: mezclar reactivos Elisa o muestras de Inmunoprecipitación para garantizar la uniformidad de la respuesta.
Campo de las pruebas médicas
Pruebas clínicas: mezcla rápida de muestras de sangre y orina y reactivos para acortar el tiempo de detección.
Desarrollo de medicamentos: evaluar el impacto de los medicamentos en las células y apoyar el cribado de medicamentos de alto rendimiento.
Área de análisis químico
Mezcla de líquido de reacción: mezcla rápida de agentes de color y soluciones estándar para mejorar la precisión del análisis.
Preprocesamiento de muestras: muestras de alimentos disueltos, muestras de agua / suelo de Monitoreo Ambiental mixto para promover la dispersión de contaminantes.
Área de aplicación industrial
Petroquímica: mezcla de aditivos petroleros o soluciones catalíticas.
Ingeniería metalúrgica: mezcla homogénea de soluciones de sal metálica para optimizar el proceso de galvanoplastia.
3. procesos operativos y precauciones
pasos de operación
Fase de preparación: comprobar la apariencia del instrumento y el cable de alimentación, colocarlo en una mesa estable y ventilada; Tomar la cantidad de la muestra en el contenedor y fijarla a la plataforma Mixta.
Configuración de parámetros: ajuste la velocidad y el tiempo de tiempo de acuerdo con las características de la muestra).
Arranque y monitoreo: arranque el instrumento, confirme el Estado de mezcla a través de la ventana de observación y suspenda el ajuste de los parámetros si es necesario.
Terminar el tratamiento: después de completar la mezcla, Presione el botón de parada y retire cuidadosamente el recipiente para evitar salpicaduras de líquido.
Precauciones
Sellado de la muestra: asegúrese de que la tapa del tubo esté cerrada para evitar la contaminación cruzada o la fuga de líquido.
Selección de velocidad: las muestras de alta viscosidad necesitan alta velocidad y las muestras frágiles necesitan baja velocidad.
Mantenimiento: limpiar regularmente la plataforma mixta para evitar la corrosión de los reactivos; Compruebe el desgaste del motor y la rueda excéntrica y reemplace los componentes a tiempo.