Analizador en línea de contenido de oxígeno láser

El aire de combustión del incinerador es aire ambiente, que se extrae y presuriza del refrigerante secundario con un supercargador de aire caliente, y luego se precalienta por el precalentador de aire y se divide en dos rutas, una para transportar el aire de combustión al incinerador y la otra para suministrar oxígeno al reactor secundario para la reacción de conversión catalítica de dióxido de azufre. En condiciones de alta temperatura, el ácido residual se atomiza y se transporta al incinerador con gas ácido limpio para la reacción de craqueo, mientras se queman las impurezas orgánicas en el ácido residual. Cuando la presión del filtro alcanza el valor establecido, el filtro se cambia para limpiar con aire de soplado inverso, y el gas térmico filtrado se enfría a través del interchanger de entrada inversa y se envía al reactor primario por el supercargador de gas de proceso. Para controlar el contenido de oxígeno, se instala un analizador láser de contenido de oxígeno en la entrada del compresor de gas de proceso para monitorear el contenido de oxígeno en tiempo real, lo que garantiza la oxidación completa del dióxido de azufre en el reactor y mejora su conversión.

En resumen, el analizador láser de contenido de oxígeno desempeña un papel clave en la mejora de la capacidad, la calidad y la seguridad de la producción. Con el progreso social y la mejora continua del sistema industrial, las personas también tienen mayores requisitos para la protección del medio ambiente y la producción segura, por lo que el papel del analizador de gas láser en la producción industrial es más importante.