Tutorial de mantenimiento simple con pinza de metro

I. conocer la estructura de la pinza con medidor

Componentes principales: 1. Regla principal (con escala) 2. Regla de viaje / Marco deslizante 3. Sistema de engranajes y estantes (núcleo) 4. Puntero / esfera 5. Tornillo de ajuste 6. Regla de profundidad 7. Tornillo de bloqueo

II. preparación de herramientas de mantenimiento

1. herramienta

   • Destornillador de reloj pequeño (palabra / cruz)

   • Pinzas de precisión

   • Alcohol

   • Sin terciopelo, hisopo de algodón

   • Aceite de reloj de precisión o aceite lubricante ligero

   • Lupa (opcional)

2. Entorno de trabajo

   • Mesa de trabajo limpia y sin polvo

   • Iluminación adecuada

   • Uso de almohadillas antiestáticas (opcional)

3. fallas comunes y mantenimiento

Fallo 1: el puntero no se mueve o late

posibles causas:

• Los engranajes y estantes están sucios.

• Daños en los engranajes

• Falla del resorte

Pasos de mantenimiento:

1. Suelte el tornillo de bloqueo y retire la esfera

2. Limpiar los estantes y engranajes con hisopos de algodón alcohólicos

3. Comprobar si el engranaje está roto (necesita ser reemplazado)

4. Comprobar si el resorte se cae o se deforma

Falla 2: el puntero no se devuelve a cero

posibles causas:

• Desplazamiento de la posición de engranaje

• Instalación suelta del puntero

Método de ajuste:

1. Cierre la pinza

2. Aflojar los tornillos de fijación de la esfera (generalmente 2)

3. Girar la esfera para que el puntero apunte a "0"

4. Volver a apretar los tornillos (apriete uniformemente alternativamente)

5. Prueba si la apertura y el cierre múltiples son estables y vuelven a cero

Falla 3: deslizamiento deficiente / atasco

posibles causas:

• La Guía tiene impurezas

• Mala lubricación

• Deformación o desgaste

Pasos de mantenimiento:

1. Guía de limpieza

   • Limpiar la Guía con un paño alcohólico

   • Limpiar la zanja con una aguja fina

2. Comprobar si hay arañazos en la Guía

3. Aplicar aceite lubricante en trazas

   • Solo una pequeña cantidad de aceite en el punto de guía

   • Evitar la contaminación por aceite en los estantes

Fallo 4: dial inexistente / puntero doblado

Mantenimiento:

1. La esfera está inexistente: se puede limpiar suavemente el vidrio de la esfera con un hisopo de algodón alcohólico

2. El puntero se dobla:

   • Corrección suave con pinzas

   • Si se rompe, hay que reemplazarlo.

Falla 5: falla en la regla de profundidad

posibles causas:

• Regla de profundidad doblada

• Aflojamiento fijo

procesar:

1. Comprobar la rectitud de la regla de profundidad

2. Si hay una ligera flexión, se puede probar la corrección de presión ligera.

3. Apriete los tornillos sueltos

IV. pasos detallados de desmontaje (operación cautelosa)

Paso 1: preparación de Seguridad

1. Registrar el estado original (foto)

2. Preparar contenedores clasificados para colocar piezas pequeñas

Paso 2: quitar la esfera

1. Quitar la regla de profundidad (si la hay)

2. Aflojar el tornillo de fijación de la esfera

3. Retire cuidadosamente el conjunto de la esfera

4. Preste atención a la posible junta, no se pierda

Paso 3: limpieza y mantenimiento

1. Limpieza de estantes:

   • Limpiar en una sola dirección a lo largo del estante con un hisopo de algodón sumergido en alcohol

   • Evitar limpiar de ida y vuelta

2. Limpieza de engranajes:

   • Remojar el conjunto de engranajes con alcohol

   • Cepilla suavemente con un cepillo suave

   • Secar antes de ensamblar

3. Limpieza de guías:

   • Comprobar si hay burras

   • Las rebabas leves se pueden moler ligeramente con papel de arena fina (más de 1000)

Paso 4: montaje y puesta en marcha

1. Ensamblar en orden inverso de desmontaje

2. Ajuste del engranaje:

   • Debe haber un ligero hueco pero sin aflojar

   • Movimiento suave y sin atascos

3. Instalación del puntero:

   • Asegúrese de que el puntero coincida bien con el eje de engranajes

   • Presione suavemente en su lugar

V. calibración y pruebas

Pasos de calibración:

1. Tono grueso:

   • Cierre la pinza y ajuste el puntero a "0"

   • Mueva 10 mm para comprobar si el puntero gira una vuelta (la mayoría es 1 vuelta = 1 mm)

2. Ajuste fino:

   • Prueba con bloques estándar

   • Prueba de múltiples puntos: 10 mm, 25 mm, 50 mm, etc.

3. Prueba repetitiva:

   • Medición múltiple en la misma posición para observar la consistencia del puntero

Criterios de precisión:

• Grado ordinario: + 0,02 mm

• Después de un ajuste preciso, debe ser capaz de alcanzar dentro de ± 0,03 mm.

6. mantenimiento diario

Después del uso diario:

1. Limpiar la superficie de medición con un paño limpio

2. Comprobar que el puntero vuelve a cero

3. Soltar el dispositivo de bloqueo

4. Volver a la Caja especial

Mantenimiento semanal:

1. Limpieza de estantes y guías

2. Comprobar si los tornillos están sueltos

Mantenimiento mensual:

1. limpieza

2. Comprobar el desgaste de los engranajes

3. Complementar el aceite lubricante con moderación

7. precauciones importantes

⚠️Restricciones de mantenimiento:

• El desgaste severo del estante requiere molienda profesional o reemplazo.

• Los dientes rotos de los engranajes deben reemplazar todo el equipo.

• La deformación de la regla principal debe ser devuelta a la fábrica para su mantenimiento.

• Los inexpertos no desmontan los componentes de alambre

⚠️Aviso de operación:

1. Evitar que el resorte vuele al desmontarlo

2. No use aceite lubricante excesivo

3. El tornillo se aprieta moderadamente.

4. Evitar arañazos en los engranajes por objetos duros

8. proceso simple de investigación de fallas

El puntero no se mueve → revisa el engranaje → limpia el estante → revisa el resorte
El puntero late → limpia el estante → revisa el desgaste del engranaje → revisa la Guía
Estancamiento deslizante → guía de limpieza → lubricación → inspección de deformación
No se puede volver a cero → ajustar la posición del puntero → comprobar la brecha del engranaje

pista: la pinza con medidor es una maquinaria de precisión, y el mantenimiento simple solo puede resolver problemas comunes. En caso de fallas complejas o altos requisitos de precisión, se recomienda enviarlos a un punto de mantenimiento profesional o regresar a la fábrica para su tratamiento. Después del mantenimiento, asegúrese de verificar la precisión antes de usarlo.

Si tiene soporte técnico (mantenimiento), puede ponerse en contacto: NAR Industrial Equipment (suzhou) co., Ltd.