Como equipo central de la adición precisa de fluidos industriales, la calidad de instalación y puesta en marcha de la bomba de adición de medicamentos SEGO (seko) afecta directamente la estabilidad del sistema y la precisión del proceso.Este artículo combina especificaciones técnicas y prácticas de ingeniería para ordenar sistemáticamente los pasos clave desde la selección del sitio hasta la aceptación.

　　I. preparación antes de la instalación: doble garantía de base y medio ambiente

1. principio de selección del sitio: el cuerpo de la bomba de adición de medicamentos saigao debe instalarse en un espacio independiente seco y ventilado para evitar la luz solar directa y la erosión del gas corrosivo. Se recomienda reservar una distancia de operación de más de 1,2 metros para facilitar el mantenimiento posterior. Si se adopta la instalación colgante de pared, es necesario utilizar el soporte de apoyo de la fábrica original y garantizar una capacidad de carga ≥ 50 kg.

2. tratamiento de la base: la base de hormigón debe tener un error de planitud ≤ 2 mm / m, y cuando se fija con un perno de expansión m12, se debe instalar una almohadilla de Goma de amortiguación. Para el escenario de instalación móvil, es necesario configurar una rueda universal con función de bloqueo para evitar el desplazamiento durante la operación.

3. pretratamiento de la tubería: la tubería de succión debe estar hecha de 304 acero inoxidable, con una longitud ≤ 3 metros y un número de codos ≤ 2. La tubería de salida debe instalar una válvula de contrapresión para evitar el fenómeno del sifón. Después de la conexión de la tubería, es necesario realizar una prueba de presión de 1,5 veces la presión de trabajo.

　　2. pasos de instalación del núcleo de la bomba de adición de medicamentos saigao: acoplamiento preciso para garantizar el rendimiento

1. especificaciones de conexión eléctrica: utilizando el cable de 3 × 2,5 mm cuadrados proporcionado por la fábrica original, la resistencia a la tierra es ≤ 4 omega. Para las zonas a prueba de explosiones, es necesario seleccionar la Caja de Unión del nivel de protección exdiibt4. La línea de control del inversor debe colocarse en ranuras separadas de la línea de potencia, con una distancia de ≥ 300mm.

2. puntos clave del montaje de la cabeza de la bomba: antes de la instalación del diafragma, es necesario limpiar la superficie de contacto con propanol, apretar los pernos tres veces en orden diagonal, y el valor final del par debe alcanzar 4n · m. Después de la instalación, es necesario girar manualmente para confirmar que el movimiento del diafragma no está atascado, y el error de viaje es ≤ 0,5 mm.

3. estándar de configuración de accesorios: la presión de ajuste de la válvula de Seguridad debe ser 1,1 veces la presión nominal de la bomba, y la salida de descarga debe conducir a una zona segura. El interruptor de nivel debe instalarse a 1 / 3 de altura del Fondo de la piscina, y la capacidad de Contacto debe cumplir con los requisitos ac220v / 5a.

　　3. tecnología clave de puesta en marcha: emparejamiento de parámetros para mostrar eficiencia

1. método de calibración del flujo

Calibrar con el método de pesaje: instalar una báscula electrónica en la tubería de salida y registrar los cambios de calidad después de 30 minutos de funcionamiento. Para el tipo de bomba de especificación 50l / h, la desviación entre el caudal medido y el valor establecido debe ser ≤ ± 2%.

2. habilidades de ajuste de carrera: establecer la longitud de la carrera en el 50% en la puesta en marcha inicial y optimizar gradualmente a través de la perilla de ajuste. Para los medios con una viscosidad superior a 50 MPa · s, es necesario reducir la frecuencia de carrera por debajo de 30 Hz para evitar el estiramiento excesivo del diafragma.

3. prueba del sistema de alarma: al simular una alarma de bajo nivel de líquido, el contacto del relé debe actuar dentro de los 3 segundos posteriores a que el nivel de líquido baje al valor establecido. La prueba de protección contra sobrecarga requiere elevar la carga al 120% de la corriente nominal y observar si el relé térmico corta la fuente de alimentación en 15 segundos.

　　4. manejo de problemas típicos: diagnóstico rápido y operación garantizada

1. falla de no succión: compruebe si el filtro de la válvula inferior está bloqueado (se recomienda lavarlo una vez al mes) para confirmar la estanqueidad de la línea de succión. Para los medios de alta viscosidad, es necesario aumentar la frecuencia de golpe a más de 60 hz.

2. tratamiento de fluctuación de flujo: si la fluctuación de la lectura del manómetro del amortiguador de pulso es superior a 0,05mpa, es necesario comprobar la estanqueidad de la válvula unidireccional. El detector de emisiones acústicas se utiliza para localizar la posición de desgaste de la bola de la válvula, y el ciclo de reemplazo suele ser de 2000 horas de funcionamiento.

3. advertencia de sobrecalentamiento del motor: cuando el aumento de temperatura supera los 65 ° c, es necesario comprobar si el ventilador de disipación de calor funciona normalmente. Para los lugares con temperatura ambiente superior a 40 grados celsius, se recomienda instalar un ventilador de flujo axial para el enfriamiento forzado.

Al seguir estrictamente las especificaciones técnicas anteriores, se puede garantizar que la bomba de adición de medicamentos saigao logre una precisión de medición de más del 98% y un funcionamiento sin problemas de más de 100.000 horas. Se recomienda realizar una inspección exhaustiva cada 500 horas de funcionamiento, centrándose en el monitoreo de la fatiga del diafragma y el envejecimiento de los sellos.