El imagero secundario, también conocido como imagemeter, second, etc., es una herramienta de medición de alta tecnología que combina óptica, electrónica, computadora y tecnología mecánica de precisión. Utiliza cámaras de color CC de alta resolución, lentes de zoom continuas y otros hardware, junto con software de medición profesional, para ampliar la imagen de alta potencia del objeto a través de un microscopio óptico y transmitir la imagen a la computadora para la medición y análisis..
parámetros principales
Sistema óptico: equipado con cámaras de color CC de alta resolución y lentes de zoom continuo, algunos también tienen lentes de zoom continuo eléctrico de 13,3x, como el medidor de imagen novator432 del instrumento de imagen central, con una ampliación óptica de 0,6 - 8,0x y una ampliación de imagen de 17 - 380x.
Alcance de la medición: el rango de medición es diverso, como el recorrido de medición del instrumento zhongtu novator432 es de x400mm, y300mm, z200mm, que puede satisfacer las necesidades de medición de piezas de trabajo de diferentes tamaños..
Sistema de fuente de luz: por lo general, se utiliza una fuente de Luz LED de alto brillo y uniforme, que puede evitar la deformación térmica de la pieza de trabajo. al mismo tiempo, tiene una variedad de configuraciones de fuente de luz. como el instrumento zhongtu novator432, admite fuentes de luz flash y de doble modo ordinarias. también puede reemplazar la luz de tabla RGB y la luz de tabla de elevación independiente para adaptarse a una variedad de colores complejos y superficies de materiales..
Parámetros de precisión: alta precisión de medición, como la precisión de los ejes X e y del instrumento de imagen central novator432 es de (1,6 + L / 250) micr, la precisión del eje Z es de (3,0 + L / 200) micr, y la resolución de la regla de rejilla puede alcanzar 0,1 micr.
Características técnicas
Medición de alta precisión: se basa en cámaras de alta resolución, sistemas ópticos de precisión y sistemas precisos de movimiento y posicionamiento, así como software y hardware de medición de procesamiento de datos de alta calidad para lograr una precisión de medición a nivel de micras, que puede medir con precisión los parámetros de tamaño, forma y ubicación de los objetos.
Medición sin contacto: no es necesario tocar el objeto medido y no causará daños, especialmente adecuado para la medición de objetos blandos, deformables o de alta precisión, como la detección de varios accesorios de electroimanes planos
Versatilidad: admite una variedad de modos de medición, incluyendo la medición de elementos geométricos como puntos, líneas, círculos y arcos, y también puede realizar mediciones de tamaño, pruebas de tolerancia de forma y posición, pruebas de defectos, etc., para satisfacer diferentes necesidades de medición.
Medición eficiente: captura y procesamiento rápido de imágenes, acorta considerablemente el tiempo de medición y mejora la eficiencia de la producción. por ejemplo, el instrumento de imagen central novator432 admite la medición del modo de fotografía aérea, lo que mejora la eficiencia de la medición de 5 - 10 veces.
Alto grado de automatización: tiene funciones de búsqueda automática de bordes, enfoque automático y duplicación automática para reducir los errores de operación humana, como el instrumento de imagen central novator432, que admite la medición automática, el control programático y realiza la detección por lotes de características complejas.
Fácil procesamiento y salida de datos: los resultados de las mediciones se muestran en la pantalla en forma gráfica y numérica intuitiva y se pueden exportar a informes detallados, lo que facilita el análisis y la trazabilidad posteriores, y también puede transmitir datos sin problemas con software como cad.
escenarios de aplicación
Los imageros secundarios son ampliamente utilizados en la fabricación electrónica, el procesamiento mecánico, los dispositivos médicos, la industria automotriz y otros campos, como la medición del tamaño y la ubicación de los componentes electrónicos, la detección de parámetros geométricos de piezas mecánicas, la inspección de piezas de equipos médicos, etc. En la fabricación de electroimanes, se puede utilizar para detectar la forma dental y el módulo de los engranajes de precisión, la longitud libre y el diámetro de la línea del resorte, el diámetro interior y exterior y la redondez del rodamiento, etc..
mantenimiento
Requisitos ambientales: se debe colocar en un interior limpio y seco, con una temperatura ambiente de 20 ° C ± 5 ° C y una humedad inferior al 60%, evitando manchas en la superficie de las piezas ópticas y óxido de las piezas metálicas.
Limpieza y mantenimiento: después de su uso, la superficie de trabajo debe limpiarse y cubrirse con una cubierta de polvo. Lubricar regularmente el mecanismo de transmisión y la Guía deportiva para que el mecanismo se mueva sin problemas.