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Con su alta precisión, alta respuesta dinámica y capacidad de adaptación multiescenario, la máquina de prueba de fuerza servoeléctrica electrohidráulica asume las tareas centrales de verificación del rendimiento de los materiales, pruebas de fiabilidad de componentes clave y evaluación de la seguridad estructural en la industria naval. La siguiente descripción se basa en tres dimensiones: escenario de aplicación, valor técnico y caso típico:

I. escenarios de aplicación básicos

(1) pruebas de propiedades mecánicas de materiales

  1. Detección de materiales metálicos
    Para el acero estructural del casco (como ah36 de alta resistencia, dh36), aleación de aluminio y materiales compuestos (plásticos reforzados con fibra de carbono), la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y la tasa de extensión a la rotura se determinan mediante pruebas de tracción para garantizar que los materiales cumplan con las normas de la sociedad de clasificación (como ccs, dnv). En el proceso de pintura especial del barco, es necesario realizar pruebas de tracción de la adherencia del recubrimiento para verificar la durabilidad del material de pintura en el medio marino.
  2. Evaluación de materiales poliméricos
    Los materiales poliméricos marinos, como las placas de los botes salvavidas y los sellos, deben evaluar la resistencia a la compresión y el módulo de elasticidad a través de pruebas de compresión / flexión, y combinar pruebas de corrosión por niebla de sal para simular el rendimiento de envejecimiento en el medio marino. El anillo de sellado de caucho marino se prueba en ciclo de tracción y compresión con una máquina de prueba servomotora electrohidráulica para analizar su vida de fatiga bajo carga alterna.

(2) verificación de fiabilidad de componentes clave

  1. Pruebas de cadena y cable
    La cadena de anclaje debe verificar la resistencia a la tracción a través de la prueba de tracción (como los requisitos estándar GB / T 549) y combinar la prueba de fatiga de flexión para simular la carga cíclica en las condiciones de amarre. Por ejemplo, una máquina de prueba de tracción horizontal proporcionada por un fabricante de máquinas de prueba en wuxi, Provincia de jiangsu, para zhongchuan chengxi, puede probar la fuerza de rotura de la cadena de anclaje de 120 mm de diámetro, con una precisión de ± 0,5% fs.
  2. Prueba de componentes del sistema hidráulico
    Los componentes hidráulicos, como el Cilindro hidráulico y el gobernador, deben someterse a pruebas de fatiga dinámica. Por ejemplo, cuando China Shipbuilding Chengxi repara el Gobernador electrohidráulico ug - a, simula la carga dinámica del motor diesel del barco a través del Banco de pruebas servomotor electrohidráulico para verificar la estabilidad del Gobernador bajo respuesta de alta frecuencia. Un laboratorio naval utiliza una máquina de prueba de fatiga servohidrótica eléctrica para realizar 100.000 pruebas de ciclo de presión de válvulas hidráulicas para garantizar su estanqueidad en un entorno de alta presión.

(3) piezas estructurales y pruebas de calidad de soldadura

  1. Evaluación mecánica de los nodos del casco
    Se realizan pruebas de flexión / resistencia a la presión de mamparos, cubiertas y otras piezas estructurales para analizar la distribución del estrés de los nodos bajo carga límite. Por ejemplo, un Instituto de investigación realizó una prueba de flexión de un nodo de refuerzo de codo triangular a través de una máquina de prueba servomotora electrohidráulica y encontró que su resistencia límite era un 15% más alta que la del nodo de arco redondo, proporcionando soporte de datos para la optimización de la estructura del barco.
  2. Verificación del rendimiento de las juntas de soldadura
    La resistencia y la tenacidad de la soldadura se evalúan mediante pruebas de tracción e impacto, y los defectos de soldadura se prueban mediante análisis metalográficos. Por ejemplo, en el sistema de propulsión eléctrica de los buques híbridos, China Shipping Seth 100 realiza pruebas de tracción de las juntas de soldadura del devanado del estator del motor para garantizar su fiabilidad en entornos vibrantes.

II. valor tecnológico y adaptación de la industria

  1. Alta precisión y respuesta dinámica
    La precisión de control de fuerza alcanza ± 0,5% FS y la precisión de desplazamiento es de ± 0,05% fs, lo que puede satisfacer las necesidades de prueba de microtensión de materiales del barco (como materiales compuestos) y grandes cargas (como cadenas de anclaje de 10.000 toneladas). Por ejemplo, el sistema de servomotores electrohidráulicos proporcionado por un fabricante de máquinas de prueba para el generador de eje del barco puede simular la carga dinámica del par bajo el impacto de las olas, con una respuesta de frecuencia de 50 hz.
  2. Compatibilidad multiestándar y análisis inteligente
    Soporte de gb, iso, ASTM y otras normas internacionales para generar automáticamente curvas de estrés - tensión e informes de vida de fatiga. El sistema de generación de energía de la correa del eje se prueba con una máquina de prueba servomotora electrohidráulica que cumple con el estándar dnv, y los datos se conectan directamente con el proceso de certificación de la sociedad de clasificación.