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En el desarrollo de la industria moderna, los materiales de aleación se utilizan cada vez más, y el alcance de su uso es cada vez más amplio. Sin embargo, debido a la complejidad de la composición de la aleación, generalmente es difícil determinar la composición y la calidad del material de la aleación a simple vista o mediante pruebas químicas convencionales. La aparición de Analizadores de aleación portátiles ha proporcionado una nueva ayuda para la tecnología moderna de análisis industrial.
El carburo cementado es una aleación hecha por el método de metalurgia en polvo con uno o varios polvos de carburo refractario (carburo de tungsteno, carburo de titanio, etc.) como componente principal, añadiendo polvo metálico (cobalto, níquel, etc.) como adhesivo. Se utiliza principalmente para la fabricación de herramientas de corte de alta velocidad y herramientas de corte de materiales duros y duros, así como para la fabricación de moldes de trabajo en frío, herramientas de medición y piezas de alta resistencia al desgaste sin impacto y vibración.
Para los altos requisitos del proceso de fundición, la movilidad también es uno de los indicadores muy importantes, estrechamente relacionado con la composición química de la aleación, la temperatura de vertido, las condiciones de llenado del molde y otros factores, naturalmente se necesita un instrumento de detección profesional como el espectrómetro fluorescente de mano Pasteur para "escoltar" todo el proceso para garantizar la alta calidad de la aleación de aluminio necesaria para la electrónica de consumo. Características del carburo cementado
(1) alta dureza, resistencia al desgaste y dureza roja
La dureza del carburo cementado a temperatura ambiente puede alcanzar entre 86 y 93 hra, lo que equivale a 69 a 81 hrc. Puede mantener una alta dureza a 900 a 1000 ℃ y tiene una excelente resistencia al desgaste. En comparación con el acero para herramientas de alta velocidad, la velocidad de Corte puede ser de 4 a 7 veces mayor, la vida útil es de 5 a 80 veces más larga, y se pueden cortar materiales duros con una dureza de hasta 50 hrc.
(2) alta resistencia y módulo de elasticidad
La resistencia a la compresión del carburo cementado es tan alta como 6000mpa, y el módulo de elasticidad es de (4 a 7) × 105mpa, que es más alto que el acero de alta velocidad. Sin embargo, su resistencia a la flexión es baja, generalmente de 1000 a 3000mpa.
③ buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación
Por lo general, puede resistir bien la corrosión atmosférica, ácida y alcalina, y no es fácil de oxidar.
El coeficiente de expansión lineal es pequeño.
Al trabajar, la forma y el tamaño son estables.
⑤ los productos formados ya no se procesan y vuelven a moler
Debido a la alta dureza y fragilidad del carburo cementado, ya no se realiza mecanizado o regrinding después de la sinterización de formación metalúrgica en polvo. cuando se necesita reprocesamiento, solo se puede utilizar mecanizado eléctrico como descarga eléctrica, Corte de alambre, molienda electrolítica o molienda especial de ruedas abrasivas. Los productos de ciertas especificaciones generalmente hechos de carburo cementado se utilizan en el cuerpo del cuchillo o en el molde mediante soldadura fuerte, Unión o fijación mecánica.
El carburo cementado debe
Material de cuchillo
El carburo cementado se utiliza como el mayor número de materiales de herramientas, que se pueden utilizar para hacer herramientas de torneado, fresadoras, planeadores, taladros, etc. Entre ellos, los carburo cementados de tungsteno y cobalto son adecuados para el procesamiento de chips cortos de metales ferrosos y no ferrosos y el procesamiento de materiales no metálicos, como hierro fundido, latón fundido, madera contrachapada, etc. Los carburo cementados de tungsteno, titanio y cobalto son adecuados para el procesamiento de chips largos de metales ferrosos como el acero. Entre las aleaciones similares, las que tienen más contenido de cobalto son adecuadas para el procesamiento en bruto, y las que tienen menos contenido de cobalto son adecuadas para el acabado. Los Cementos duros de uso general tienen una vida útil de procesamiento mucho más larga para materiales difíciles de procesar como el acero inoxidable que otros Cementos duros.
Material de molde
El carburo cementado se utiliza principalmente como molde de trabajo en frío, molde de estampado en frío, molde de extrusión en frío, molde de muelle en frío y otros moldes de trabajo en frío.
③ herramientas de medición y piezas resistentes al desgaste
El carburo cementado se utiliza para incrustaciones de superficies resistentes al desgaste y piezas de herramientas de medición, rodamientos de precisión de rectificadoras, guías y barras guía de rectificadoras sin centro, cabezas de torno y otras piezas resistentes al desgaste.
El analizador de aleación portátil consiste en analizar cuantitativamente los materiales de aleación utilizando principios como la óptica, la electrónica y la espectrometría de masas. el analizador de aleación no solo puede analizar la composición de los materiales de aleación de manera rápida y precisa, sino también detectar defectos y defectos. el analizador de aleación es adecuado para el análisis de varios materiales de aleación.
Para decir la vida útil del analizador de aleación portátil, este factor de influencia es más, como la calidad del instrumento, el entorno de uso, el mantenimiento y otros aspectos, en general, la vida útil del analizador de aleación portátil es de unos 3 - 5 años, el instrumento de alta calidad se puede utilizar durante más tiempo, o incluso hasta 7 - 8 años.
El analizador de aleación portátil tiene las ventajas de alta precisión, alta estabilidad y detección rápida, y utiliza materiales de alta resistencia y diseños impermeables y a prueba de terremotos, que pueden adaptarse a entornos de uso hostiles. El mantenimiento, la limpieza y la calibración regulares del instrumento en el uso diario también pueden prolongar efectivamente la vida útil del instrumento.
Además, el analizador de aleación portátil Pasteur no solo desempeña un papel clave en la producción industrial, sino que también se utiliza ampliamente en el monitoreo ambiental, la exploración de minerales, el monitoreo de la calidad de los materiales metálicos y otros aspectos. la aparición del analizador de aleación ha mejorado en gran medida la eficiencia y precisión del análisis y la detección, y ha promovido el desarrollo y el progreso de la industria.