Como equipo de calefacción de alta temperatura comúnmente utilizado en laboratorios y producción industrial, el horno de resistencia controlado por programas tiene un control preciso de la temperatura, un rendimiento de funcionamiento estable y una alta eficiencia energética, lo que lo hace ampliamente utilizado en escenarios como la sinterización de materiales, el tratamiento térmico y el análisis químico. Para garantizar el funcionamiento seguro del equipo, prolongar la vida útil y obtener datos experimentales o de producción confiables, se deben cumplir estrictamente los siguientes puntos de uso y especificaciones de funcionamiento.

I. preparación e inspección antes del arranque

1. confirmación del Estado del equipo

Inspección de apariencia: confirmar que la carcasa del cuerpo del horno no está deformada, agrietada o oxidada, el anillo de sellado de la puerta del horno está intacto y sin envejecimiento, y la salida de aire no está bloqueada.

- conexión eléctrica: compruebe si el cable de alimentación, el cableado del controlador de temperatura y el enchufe del termómetro son sólidos para evitar fallos en el control de temperatura causados por contacto deficiente.

- limpieza: limpiar los cuerpos extraños o la piel oxidada que queden en el horno para evitar afectar la uniformidad del calentamiento o contaminar las muestras.

2. preestablecimiento de parámetros y carga de programas

- configuración de la temperatura: establecer la temperatura objetivo, la tasa de calentamiento (por ejemplo, 1 - 10 ° C / min), el tiempo de retención y el modo de enfriamiento (enfriamiento natural o forzado) en el Panel táctil o programa informático, según los requisitos experimentales o tecnológicos.

- verificación del programa: al usar o cambiar el proceso, se recomienda realizar primero una prueba sin carga para observar si la curva de control de temperatura cumple con las expectativas y evitar errores al cargar directamente la muestra.

3. preparación de ayudas

- herramientas de carga: colocar muestras con ladrillos refractarios o almohadillas cerámicas para evitar el sobrecalentamiento local causado por el contacto directo con el Fondo del horno.

Equipo de protección: prepare guantes resistentes a altas temperaturas, gafas, etc., para evitar quemaduras o tocar el cuerpo del horno de alta temperatura.

II. controles clave en el proceso de operación

1. fase de calentamiento

- calentamiento lento: en la fase inicial se recomienda calentarse a una velocidad ≤ 5 ° C / MIN para evitar que la diferencia de temperatura excesiva en el horno provoque grietas en la muestra o calentamiento desigual del cuerpo del horno.

- Monitoreo en tiempo real: observar la curva de temperatura a través de la interfaz del programa, si se produce una sobretemperatura o fluctuación anormal, suspender inmediatamente el calentamiento e investigar las causas (por ejemplo, aflojamiento del par térmico, falla del controlador de temperatura).

2. fase de temperatura constante

- ajuste de la uniformidad de la temperatura: para hornos de gran tamaño, se puede ajustar manualmente la Potencia del elemento de calefacción o encender la convección forzada del ventilador para garantizar que la diferencia de temperatura en el horno sea ≤ ± 5 ° c.

- evitar las puertas abiertas con frecuencia: minimizar el número de aperturas durante el proceso de temperatura constante para evitar la pérdida de calor y la entrada de oxígeno que provoque la oxidación de la muestra.

3. etapa de enfriamiento

- prioridad de enfriamiento natural: en situaciones no urgentes, se recomienda enfriar naturalmente después de cerrar el elemento de calentamiento para evitar daños por esfuerzo en la muestra causados por un enfriamiento rápido.

- protección contra gases nobles: si se necesita protección contra la oxidación, se puede introducir nitrógeno o argón con antelación, y el flujo se controla en 10 - 20 SCCM para mantener la presión positiva en el horno.

3. mantenimiento y mantenimiento diarios

1. limpieza y lubricación

- limpieza del horno: limpie regularmente la pared del horno con alcohol o limpiadores especiales, elimine los productos de acumulación de carbono o corrosión y prohíba el cepillado de alambre de acero para evitar arañazos en el refractario.

Mantenimiento de componentes mecánicos: las bisagras de la puerta del horno y el dispositivo de transmisión se aplican trimestralmente con aceite lubricante de alta temperatura para mantener el interruptor flexible.

2. calibración de termómetros

- detección periódica: calibrar el par térmico con un termómetro estándar al menos una vez al año, y el error debe controlarse dentro de ± 1 ° C para garantizar la precisión del control de temperatura.

Ciclo de reemplazo: en caso de oxidación, rotura o retraso en la respuesta del par térmico, es necesario reemplazar el mismo modelo de accesorio a tiempo.

3. inspección de elementos de calefacción

Prueba de resistencia: utilice un multímetro para medir la resistencia del alambre de calentamiento, y si la desviación supera el 10%, debe revisarse o reemplazarse.

- rendimiento de aislamiento: detección periódica de la resistencia de aislamiento del cuerpo del horno al suelo, el valor normal debe ser ≥ 10 MWH para evitar el riesgo de fuga de electricidad.

IV. normas de funcionamiento seguras

1. seguridad eléctrica

Protección contra la puesta a tierra: la carcasa metálica del equipo debe estar fundamentada de manera confiable y el cable de alimentación debe evitar el contacto con la fuente de calor.

Coincidencia de voltaje: confirme que el voltaje de entrada es consistente con el voltaje nominal del equipo (como AC 380v / 3 fase), y está prohibido exceder el límite.

2. protección contra altas temperaturas

- distancia de operación: al abrir el horno para tomar muestras, el cuerpo mantiene una distancia de más de 30 cm de la puerta del horno para evitar quemaduras por radiación térmica.

- parada de emergencia: en caso de corte de energía, sobrecalentamiento o riesgo de incendio, Corte inmediatamente la fuente de alimentación general y cubra las grietas de la puerta del horno con un paño húmedo.

3. gestión de productos químicos

- se prohíben las sustancias corrosivas: evitar el calentamiento de ácidos fuertes, álcalis fuertes o compuestos orgánicos volátiles, y si es necesario usarlos, se debe configurar un horno resistente a la corrosión (como el material de cuarzo).

Tratamiento de residuos peligrosos: los residuos generados por el experimento se clasifican y eliminan de acuerdo con la lista de residuos peligrosos, y no se pueden descartar a voluntad.