Puntos clave de la selección
Volumen y diámetro: el nivel experimental pequeño es generalmente 50l - 500l, el nivel industrial mediano y grande es 1000l - 3000l, y la estructura cerrada súper grande es un diseño integrado de más de 5000l. Es necesario seleccionar el volumen adecuado de acuerdo con el lugar de uso real y la demanda.
Tipo de estructura: estructura abierta (≤ 5000l) fácil de desmontar, estructura cerrada (> 5000l) más hermética.
Parámetros básicos: las especificaciones del diámetro del eje tienen un diámetro del eje estándar (50 / 60 / 70mm) y un diámetro del eje especial (como 95mm); La presión de trabajo es convencional de 0,2 - 0,6 mpa, que se puede personalizar > 2,5 mpa; El estándar de rango de resistencia a la temperatura es de - 20 ℃ ~ 200 ℃; La transformación del viejo caldero del sistema de sellado prefiere el sellado mecánico montado en el exterior.
Agitador y sellado: tipo de anclaje para alta viscosidad (> 10pa · s), tipo de vórtice para baja viscosidad ( < 1pa · s) (300 - 600r / min), incluido el tipo de marco para sólidos; Se prefiere el Sello mecánico para el sello.
Puntos clave de mantenimiento
Inspección diaria: inspección itinerante regular de si la presión de operación, la temperatura y el vacío en el tanque y la chaqueta están dentro del rango de operación seguro; Preste atención al sonido de funcionamiento al girar la mezcla y verifique si la manga del termómetro y la mezcla son anormales.
Mantenimiento regular: por lo general, se organizan dos reparaciones de estacionamiento al año, se inspeccionan la manga del termómetro y el tubo de admisión, el agitador de esmalte, el esmalte de la pared interior del tanque de reacción, el cambio de aceite del reductor, la anticorrosión externa del reactor, el aislamiento térmico y la protección del frío; Compruebe la elasticidad de la válvula de descarga de esmalte, el tubo de alimentación de esmalte y la tarjeta del tanque de esmalte, y reemplace a tiempo si hay algún problema.
Especificaciones de uso: las materias primas en el caldero deben inspeccionarse en detalle por lote, sin impurezas; Compruebe con frecuencia si los pernos de la batidora están apretados; Reducir la diferencia de temperatura entre el material y la pared del caldero; El aumento y la disminución de la temperatura deben llevarse a cabo gradualmente; Abrir con herramientas no metálicas cuando la descarga está bloqueada; El ácido no puede entrar en la chaqueta; No se pueden usar herramientas de limpieza de metales al limpiar; Conservar adecuadamente el equipo antes de su instalación o cuando esté inactivo; Los daños del esmalte se reparan a tiempo.