El material de nylon completamente absorbente de humedad puede aumentar su tenacidad hasta ocho veces en comparación con el Estado seco, y el equipo de tratamiento de agua de humedad del material de Nylon es el equipo central para lograr esta transformación. En el campo de las aplicaciones de plásticos de ingeniería, los materiales de nylon son favorecidos por sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste. Sin embargo, los productos de nylon sin tratamiento de humedad son propensos a la fractura frágil debido a las características de absorción de humedad inherentes al material de nylon, mientras que el tratamiento preciso de humedad puede aumentar su tenacidad varias veces. El equipo de tratamiento de agua de humedad de Nylon es un equipo especial que mejora significativamente sus propiedades mecánicas y estabilidad dimensional controlando con precisión la temperatura, la humedad y el tiempo para que los productos de nylon alcancen el Estado ideal de humedad.

I. necesidad del tratamiento de humedad: de la estructura molecular a las aplicaciones de Ingeniería

Los materiales de nylon contienen grupos hidrofílicos (amidas), lo que hace que materiales como nylon 6 (pa6) y Nylon 66 (pa66) sean fáciles de absorber agua. Desde el punto de vista de la estructura molecular, las moléculas de nylon son moléculas absorbentes de agua, una vez saturadas, pueden aumentar la resistencia del material. Durante el procesamiento por inyección de plástico cristalino, el enfriamiento rápido hace que el material no pueda cristalizarse y moldearse naturalmente, lo que resulta en una fuerte tensión interna en el Interior. Los materiales de nylon que no han sido "templados" todavía tenderán a una orientación natural y un movimiento cristalino después de la finalización, lo que aumentará aún más el estrés interno del material. El Nylon es fácil de oxidar y decolorar en contacto con el aire a altas temperaturas, mientras que es fácil de absorber el agua y expandirse, lo que resulta en un tamaño inestable. Después del tratamiento de humedad, el tamaño de los productos de nylon se puede estabilizar, mientras que una cantidad adecuada de agua puede desempeñar un papel similar al plastificante, mejorando la suavidad y la resistencia a la tracción. En condiciones de laboratorio, la tenacidad del nylon completamente absorbente de humedad aumenta ocho veces en comparación con el nylon seco, y la absorción completa de humedad en el aire normal también puede aumentar 1,5 - 2 veces. Este dato destaca la importancia del tratamiento de humedad para mejorar las propiedades de los productos de nylon.

II. estructura del equipo y parámetros técnicos

El equipo de tratamiento de agua de humedad de nylon se compone principalmente de una cavidad cerrada abierta, una caja de control eléctrico, una caja de calefacción, un ventilador, un dispositivo de humidificación y un tanque de agua. La estructura del cuerpo del estudio del equipo generalmente adopta una estructura de placa de biblioteca combinada para facilitar el montaje y la migración en el sitio. La mayoría de los materiales de la pared interior y exterior del laboratorio son placas de acero laminadas en frío de alta calidad, recubiertas estáticamente en la superficie y recubiertas con una capa térmica en el medio (por ejemplo, una capa térmica espumosa resistente a altas temperaturas de 100 mm). El suelo de la Sala de trabajo a menudo utiliza placas de acero patrón antideslizantes y garantiza que el coche pueda entrar y salir fácilmente. El control de temperatura y humedad es el indicador técnico central del equipo. Tomando como ejemplo la serie kzh de la tecnología inteligente kuka, su rango de temperatura suele ser de temperatura ambiente + 10 ℃ ~ + 100 ℃, el rango de humedad es de 60 a 98% rh, la fluctuación de temperatura puede alcanzar ± 0,5 ℃, la desviación de temperatura es de ± 2,0 ℃, la desviación de humedad es de ± 3,0% RH (> 75% rh). El volumen del equipo tiene una variedad de especificaciones opcionales, que van desde 1,2 MWH a 40 mwh, para satisfacer las necesidades de diferentes escalas de producción. El sistema de calefacción suele utilizar un calentador de alambre eléctrico eléctrico de aleación de níquel - cromo, el Humidificador es un calentador blindado de acero inoxidable y el ventilador es un ventilador centrífuga de eje largo de acero inoxidable para garantizar una distribución uniforme de temperatura y humedad en la Caja.

III. principios y procesos de trabajo

El principio de funcionamiento del equipo de tratamiento de agua de humedad de nylon se basa en las características de absorción de agua, ajustando con precisión la humedad y la temperatura en el equipo, para que los productos de nylon alcancen el mejor estado de humedad. Cuando el equipo funciona, primero coloque el producto de nylon en la Sala de tratamiento y cierre la puerta sellada. Los operadores establecen parámetros como temperatura, humedad y tiempo de procesamiento a través de la pantalla táctil. Una vez activado el equipo, el sistema de calefacción y el sistema de humidificación comienzan a funcionar, haciendo que el aire caliente y húmedo circule por el estudio a través del ventilador, formando un campo de temperatura y humedad uniforme. Durante el proceso de tratamiento, el equipo mantiene continuamente las condiciones de temperatura y humedad establecidas para que los productos de nylon absorban completamente la humedad. Después de completar el ajuste de humedad, el equipo deja de funcionar automáticamente y los productos de nylon se pueden usar después de sacarlos. Todo el proceso de procesamiento puede lograr un control totalmente automatizado, reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia de la producción.

IV. ventajas técnicas y características de rendimiento

En comparación con los métodos tradicionales de regulación de humedad de cocción en agua, el equipo de tratamiento de agua de regulación de humedad de nylon tiene ventajas obvias. El método tradicional de cocción en agua tiene una baja eficiencia de regulación de humedad, y el volumen de la Caja de cocción limita la capacidad de tratamiento, y el volumen total de regulación de humedad suele ser de solo unos 1,5 m3. Además, después de la humedad, la superficie del producto tiene gotas de agua, que requieren secado y limpieza adicionales, lo que resulta en un desperdicio de recursos humanos y materiales. El equipo profesional de control de humedad adopta un control de temperatura y humedad de alta precisión, que puede garantizar la uniformidad y estabilidad del efecto de tratamiento. El sistema de control inteligente equipado con el equipo puede mostrar y establecer parámetros de prueba en tiempo real para garantizar la precisión del control de aislamiento térmico y humedad. Los equipos modernos de regulación de humedad también tienen funciones de registro y transmisión de datos, que pueden registrar los cambios de varios parámetros durante el proceso de regulación de humedad y transmitir datos a servidores remotos a través de internet, lo que facilita el monitoreo y la gestión remotos de los usuarios. El sistema de protección de seguridad del equipo también es muy perfecto, incluyendo protección de sobretemperatura, alambre de fusión de temperatura, sobrecalentamiento del motor del ventilador, protección contra la escasez de agua, protección contra la quema seca y otras configuraciones de Seguridad múltiples para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

V. guías de operación y mantenimiento

El funcionamiento y mantenimiento correctos son la clave para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo. Antes de la operación, es necesario comprobar si la fuente de alimentación, los sensores, el panel de control y otros componentes están intactos y limpiar el interior del equipo para asegurarse de que no hay escombros ni residuos. De acuerdo con el material, el grosor y la humedad requerida del producto de nylon, establezca los parámetros de humedad del equipo, como la temperatura, la humedad, el tiempo de tratamiento, etc. Las condiciones comunes de humedad son generalmente 60 ° c, 95% RH o 85% rh. el mantenimiento regular incluye la limpieza diaria, la inspección periódica del desgaste de cada componente del equipo y el reemplazo oportuno de las piezas dañadas. Se debe prestar especial atención a comprobar si las tiras de sellado están envejecidas y dañadas, si el elemento de calefacción funciona correctamente, si el sensor de temperatura necesita ser calibrado, etc. El entorno de funcionamiento del equipo también es crucial y se debe evitar su uso en entornos húmedos, corrosivos o con temperaturas demasiado bajas. En circunstancias normales, la temperatura ambiente de uso del equipo debe estar dentro del rango de + 5 ~ + 35 ℃. Después del tratamiento, se debe limpiar la Sala de humidificación y humidificación, y limpiar regularmente el humidificador, el tanque de agua y el interior de la habitación para evitar que el agua estancada o las impurezas afecten el próximo uso. Al mismo tiempo, compruebe el sistema de control eléctrico, sensores y otros equipos para garantizar su funcionamiento normal.