La selección de bloques de dureza estándar adecuados para el durómetro Vickers debe combinarse con el alcance de la medición, las condiciones de prueba y las necesidades de calibración del durómetro, siguiendo el principio de "coincidencia, precisión y aplicabilidad", que se puede comenzar con los siguientes aspectos:
I. alcance de la medición del durómetro de emparejamiento
El valor de dureza del bloque de dureza estándar debe caer en el rango de medición efectivo del durómetro Vickers y debe cubrir el rango de dureza típico de la medición diaria.
El durómetro Vickers tiene diferentes rangos (como el micro - Vickers hv0.1 - hv10, el macro Vickers hv5 - hv100), y es necesario seleccionar bloques de dureza correspondientes: por ejemplo, el durómetro hv10 de uso común debe seleccionar bloques con valores de dureza de 100 - 800hv (evitar acercarse al límite superior / inferior del rango, generalmente tomar el rango del 20% al 80% del rango, y el error de medición es menor).
Si es necesario medir una variedad de piezas de trabajo con rango de dureza (como de aluminio blando a acero templado), se recomienda combinar con 2 - 3 bloques estándar con diferentes valores de dureza (como 200hv, 500hv, 700hv) para calibrar diferentes intervalos, respectivamente.
2. confirmar el nivel de precisión del bloque de dureza
De acuerdo con los requisitos de precisión de las necesidades de medición, se seleccionan los bloques estándar del nivel correspondiente.
De acuerdo con el reglamento de verificación del durómetro de Vickers metálicos en china, los bloques de dureza estándar se dividen en 1 y 2 niveles: el error permitido del bloque de 1 Nivel es menor (por ejemplo, cuando la dureza es ≤ 300hv, el error es de ± 2%; A 300 - 1000hv, "± 1,5%", adecuado para la medición de alta precisión o la verificación de dureza; El error del bloque de nivel 2 es ligeramente mayor (≤ 300hv ± 3%, 300 - 1000hv ± 2%), adecuado para la calibración diaria.
Las normas internacionales (como la norma iso6507 - 2) son similares, clasificadas por incertidumbre, y los requisitos de calibración del durómetro deben aclararse al seleccionar (por ejemplo, el nivel 1 para la verificación y el nivel 2 para la inspección puntual diaria).
3. coincidir la fuerza de prueba con el tamaño de la indentación
En la prueba de dureza de vickers, la fuerza de prueba (como 1kgf y 10kgf) afectará el tamaño de la indentación, por lo que es necesario seleccionar un bloque de dureza que coincida con la fuerza de prueba común.
El valor de dureza marcado en la superficie del bloque de dureza corresponde a una fuerza de prueba específica (por ejemplo, "hv5500" significa medir la dureza 500hv con una fuerza de 5kgf), que debe ser consistente con la fuerza de prueba realmente utilizada: si se utiliza comúnmente una fuerza de 10kgf, no se puede calibrar el bloque de dureza solo marcado hv1 (la diferencia de tamaño de indentación causará errores).
Preste atención a la adaptabilidad del "valor de fuerza - indentación": la pequeña fuerza de prueba (como hv0.2) corresponde a la pequeña indentación, y debe elegir un bloque de dureza con menor rugosidad superficial (ra ≤ 0,05 micras); Las grandes fuerzas de prueba (como hv50) requieren que el espesor del bloque de dureza sea suficiente (evitar la presión, por lo general el espesor es ≥ 10 veces la diagonal de la indentación).
IV. verificación del Estado del material y la superficie
El material del bloque de dureza debe estar cerca de la pieza de trabajo medida (reducir el impacto de la diferencia de matriz), mientras que el Estado de la superficie debe cumplir con los requisitos.
Coincidencia de materiales: medir el bloque de dureza de acero al carbono / acero aleado opcional para piezas de acero, medir el bloque de dureza de base de aluminio opcional para aleación de aluminio, evitar calibrar el medidor de dureza para medir metales blandos con el bloque de carburo cementado (la diferencia de material filtrante puede causar una desviación del valor de dureza).
Estado de la superficie: comprobar que la superficie está libre de arañazos, corrosión, aceite y el área de indentación es plana - si la superficie está dañada, se producirá un error de juicio en la medición de la indentación; Al almacenarlo, debe sellarse a prueba de humedad para evitar la oxidación de la superficie causada por la exposición a largo plazo.
V. certificado de confirmación y validez
El bloque de dureza estándar pertenece al instrumento estándar de medición y debe tener un certificado de calibración emitido por un órgano de medición legal durante el período de validez.
El certificado debe contener información como el valor de dureza, la incertidumbre, la fuerza de prueba y la fecha de calibración, y debe verificar la validez del certificado (generalmente válido por un año, se recomienda una nueva inspección semestral cuando se utiliza con frecuencia).
Evite usar bloques de dureza sin certificado o fuera de plazo: tales bloques pueden fallar en la calibración debido a la atenuación de la dureza debido al uso a largo plazo.
En resumen, al seleccionar, primero es necesario aclarar la fuerza de prueba común, el alcance de la medición y los requisitos de precisión del durómetro vickers, y luego coincidir con el valor de dureza, la fuerza de prueba y el nivel de precisión del bloque de dureza, al tiempo que se verifica el material, el Estado de la superficie y la validez del certificado Para garantizar que los resultados de la medición del durómetro calibrado sean precisos y confiables.