El núcleo del detector de gas portátil radica en su precisa tecnología de sensores, que realiza la detección precisa de gases específicos a través de diferentes principios.

Sensores electroquímicos: para gases como oxígeno, monóxido de carbono y sulfuro de hidrógeno, a menudo se utilizan sensores electroquímicos. En el caso de la detección de monóxido de carbono, el sensor contiene electrolitos y dos electrodos (electrodos de trabajo y electrodos opuestos). Cuando el gas de monóxido de carbono entra en el sensor a través de la película transpirable, se produce una reacción de oxidación en la superficie del electrodo de trabajo, lo que produce una transferencia electrónica, formando una señal de corriente relacionada con la concentración de monóxido de carbono, que se puede determinar mediante la medición y calibración precisas de la corriente. Este sensor es altamente selectivo para gases específicos, tiene una alta sensibilidad y puede detectar concentraciones de gases de hasta varios niveles de ppm (una por millón), y es ampliamente utilizado en el monitoreo de fugas de gases tóxicos y nocivos, como la prevención del riesgo de intoxicación por monóxido de carbono en entornos industriales.

Sensores de combustión catalítica: se utilizan principalmente para detectar gases combustibles, como metano, propano, etc. Su principio se basa en las características de combustión del gas bajo la acción del catalizador, y el sensor está compuesto por el puente Wheaton y el elemento catalizador activo. Cuando el gas combustible entra en contacto con la superficie del catalizador, se produce una combustión sin llama, liberando calor para aumentar la temperatura del sensor, lo que conduce a cambios en la resistencia, y el desequilibrio del puente eléctrico produce una señal de voltaje, que después del procesamiento corresponde a la concentración de gas. Por ejemplo, en la industria petrolera y petroquímica, los detectores de gas portátiles utilizan este principio para monitorear las fugas de gas combustible en tiempo real y garantizar la seguridad de las operaciones. una vez que la concentración de gas excede el estándar, alertan rápidamente al personal para evacuar y tomar medidas de emergencia.

Sensores semiconductores: propiedades que utilizan la adsorción de gas por materiales semiconductores para causar cambios en la resistencia eléctrica. Cuando la molécula de gas medida se adsorbe en la superficie del semiconductor, la concentración del portador en la superficie cambia, lo que a su vez hace que la resistencia cambie, y la concentración de gas se calcula detectando cambios en la resistencia.

Sensor infrarrojo: funciona de acuerdo con las características de absorción de luz infrarroja de longitud de onda específica de diferentes gases. La fuente de luz emite luz infrarroja y es recibida por el detector después de pasar por la Cámara de gas. debido a que el gas absorbe la luz infrarroja de una banda específica, la intensidad de la luz transmitida se debilita, y la concentración de gas se determina mediante el análisis de los cambios en la intensidad de la luz. Los sensores infrarrojos son estables y tienen una larga vida útil, pueden detectar una variedad de gases como el dióxido de carbono y el metano, y desempeñan un papel importante en la detección de concentraciones de dióxido de carbono en espacios mal ventilados para evaluar la calidad del aire, o en el monitoreo de gases nocivos como el amoníaco y el dióxido de azufre en invernaderos agrícolas para promover el crecimiento de los cultivos.

Precauciones para el uso de detectores de gas portátiles:

1. mantenimiento diario: limpiar regularmente el instrumento y mantenerlo seco y limpio; Inspeccionar y reemplazar regularmente el filtro incorporado; Cuando no se utilice durante mucho tiempo, se debe apagar y almacenar en un ambiente seco, libre de polvo y a una temperatura adecuada.

2. especificaciones de operación: evitar colisiones de instrumentos, caídas y vibraciones violentas para evitar daños en los sensores; Impermeable y antipolvo para evitar que la humedad y las impurezas entren en el instrumento; Siga estrictamente las instrucciones para evitar errores de operación.

3. requisitos ambientales: preste atención a la influencia de la temperatura ambiente, la humedad, la dirección del viento y otros factores en los resultados de las pruebas, y evite usarlo en condiciones ambientales especiales; Cuando se utiliza en ambientes de alta temperatura y alta humedad, se puede filtrar y deshumidificar primero.

4. calibración y mantenimiento: calibrar y mantener regularmente el instrumento para garantizar la precisión de los resultados de las pruebas; Los sensores deben utilizarse durante el período de validez y deben reemplazarse a tiempo cuando expiren.

5. asuntos de seguridad: al usar el instrumento, debe usar el equipo de protección adecuado y seguir las normas de Seguridad y los protocolos de operación pertinentes; Antes de entrar en una zona peligrosa, el cuerpo humano debe realizar la liberación de electricidad estática.

6. manejo de fallas: cuando el instrumento falla, está estrictamente prohibido desmontarlo y repararlo en privado, y debe ser reparado por profesionales.