La siguiente es una descripción detallada de los detalles del uso del concentrador paralelo, que combina los procesos normativos y las precauciones de varios equipos para referencia de Operaciones de laboratorio:

I. preparativos

1. inspección del medio ambiente y el equipo

Asegúrese de que el instrumento esté colocado en una encimera horizontal y bien ventilada, lejos de las fuentes de calor y los materiales inflamables, y que la fuente de alimentación esté fundamentada de manera confiable.

Comprobar si el nivel de aceite de la bomba de vacío es normal, si el agua circulante del refrigerante está conectada y el caudal es estable (si es aplicable), y la línea de vacío no está dañada.

Limpiar el estante de muestras y la tapa de sellado para garantizar que no haya residuos de disolventes o impurezas.

2. preparación de muestras

- utilizar botellas de vidrio resistentes a altas temperaturas y corrosión o tubos de concentración especiales, con una capacidad no superior a 2 / 3 de la capacidad del recipiente, evitando el desbordamiento de ebullición durante la concentración.

- si es necesario calibrar con precisión la capacidad (por ejemplo, condensarla a 1 ml), activar el sensor de calibración con antelación o marcar la escala.

2. configuración de parámetros y arranque

1. configuración de parámetros

- temperatura: generalmente ≤ 95 ° c (calentamiento en baño de agua), ajustada específicamente de acuerdo con las características del disolvente (por ejemplo, el disolvente volátil se puede reducir adecuadamente).

- vacío: generalmente se establece en - 70kpa a - 90kpa para evitar que un disolvente demasiado bajo provoque una ebullición excesiva o afecte demasiado a la eficiencia.

- tiempo: dependiendo del volumen y la concentración del disolvente, el rango oscila entre 30 minutos y 6 horas, y se recomienda probarlo a corto plazo antes de ajustarlo.

2. orden de arranque

- encender el agua circulante (si es necesario), la bomba de vacío, la fuente de alimentación del motor principal a su vez y, finalmente, introducir los parámetros a través de la pantalla táctil o el panel de control.

Al inyectar agua, primero debe poner la botella de muestra para evitar el riesgo de operación posterior causado por el desbordamiento de agua en la ranura vacía.

3. carga y sellado de muestras

1. requisitos de carga

- inserte la botella de muestra en la posición del agujero correspondiente para garantizar el equilibrio de cada canal (el equipo multicanal debe colocarse simétricamente para evitar desviaciones centrífugas).

Presione ligeramente la cubierta de sellado y apriete la tuerca de fijación o la hebilla para comprobar si hay fugas de aire en la conexión de la línea de vacío.

2. prevención de la contaminación cruzada

El diseño de sellado independiente protege contra la contaminación cruzada entre muestras 9.

Reducir el riesgo de ebullición 210 utilizando un filtro de ebullición a prueba de explosiones o una función de choque.

IV. control del proceso de concentración

1. iniciar el proceso

- Primero encienda la bomba de vacío para bombear al vacío objetivo antes de activar la función de calentamiento y temblor (si el equipo lo admite) para evitar que el disolvente hierva prematuramente.

Durante el proceso de calentamiento, si el instrumento tiene la función de reabastecimiento automático de agua, es necesario garantizar que el nivel del agua sea estable para mantener una temperatura constante.

2. monitoreo de procesos

- monitorear el Estado de la muestra a través de una ventana de observación transparente, que puede reducir la temperatura de calentamiento o reducir la velocidad de sacudida en caso de ebullición o espuma excesiva.

Los equipos multicanal deben comprobar regularmente la consistencia del vacío de cada canal para evitar la concentración desigual de muestras individuales.

3. juicio final

Cuando la muestra se acerca al volumen objetivo, confíe en el sensor para indicar o juzgar visualmente para detener el canal correspondiente y evitar la pérdida de la muestra causada por el secado al vapor del disolvente.

Si se utiliza la función de calibración automática, es necesario calibrar la sensibilidad del sensor con antelación.

V. cierre de operaciones y limpieza

1. pasos de apagado

- primero apague la función de calentamiento y temblor, luego libere lentamente el vacío a la presión atmosférica y finalmente apague la bomba de vacío y la fuente de alimentación.

- Está prohibido abrir la tapa por la fuerza en estado de vacío para evitar que la muestra se atraiga o la botella de vidrio se rompa (...) 4...

2. tratamiento de muestras y equipos

Retire el frasco de muestra y limpie el recipiente a tiempo después de transferir el concentrado para evitar la corrosión residual del disolvente.

Vaciar el tanque de agua del baño, limpiar el refrigerante y el estante de muestras, y reemplazar regularmente el aceite de la bomba de vacío (se recomienda revisarlo una vez al mes).

VI. precauciones y cuestiones comunes

1. normas de Seguridad

- llevar gafas protectoras y guantes durante la operación, y el tratamiento de disolventes altamente corrosivos (como el tricloroetileno) debe llevarse a cabo en el Gabinete de ventilación.

Evitar aflojar la ropa o el pelo largo cerca del equipo y evitar involucrarse en las piezas giratorias.

2. manejo de anomalías

- vacío insuficiente: comprobar si hay fugas de aire en la tapa de sellado, la línea o si la bomba de vacío necesita mantenimiento.

- secado al vapor de la muestra: acortar el tiempo de calentamiento o reducir la temperatura, algunos equipos tienen una función de protección contra la quema en seco.

- baja eficiencia de condensación: asegúrese de que la temperatura del agua de refrigeración sea lo suficientemente baja (se puede agregar hielo seco).

3. recomendaciones de mantenimiento

Limpiar el anillo de sellado y la línea de vacío después de cada uso para evitar el bloqueo de la cristalización del disolvente residual.

Cubrir la cubierta de polvo cuando está desactivada durante mucho tiempo y operar regularmente con electricidad para mantener los componentes activos.