Los procedimientos de mantenimiento de los muestreadores de calidad del agua de acero inoxidable son los siguientes:
I. limpieza y desinfección diarias
Limpieza de la carcasa y la Sala de muestras
Limpie la carcasa y la Cámara de muestras con una esponja húmeda o un paño blando sumergido en un limpiador neutro (alcohol prohibido, cetona y otros disolventes orgánicos) para evitar que el limpiador desgastado dañe la superficie.
Después de la limpieza, Enjuague con agua limpia y luego Enjuague con agua destilada para asegurarse de que no haya residuos.
Concéntrese en limpiar la cabeza de muestreo (como el impulsor de la bomba sumergible y la entrada de agua flotante) para evitar el bloqueo de sedimentos y algas.
Limpieza de botellas de muestra
Lave la botella de muestra con un cepillo y un detergente suave y enjuague con agua limpia y destilada a su vez para evitar la contaminación cruzada.
Limpieza de tuberías
Lavar el tubo de entrada y el tubo de la bomba con un detergente suave o agua limpia mediante presión de la bomba, que se puede operar en modo manual.
La parte delantera de la tubería de muestreo debe estar equipada con una sonda de filtro para evitar que las impurezas de partículas grandes entren en el cuerpo de la bomba.
II. mantenimiento de componentes clave
Mantenimiento del tubo de la bomba peristáltica
Cambio regular: cambiar el tubo de la bomba en función de la frecuencia de uso (por ejemplo, tomar 24 botellas al día, reemplazarlas durante aproximadamente un mes cada vez que se toman 1000 ml) o la fluctuación del volumen de muestreo.
Requisitos de instalación: asegúrese de que la longitud del tubo de la bomba es adecuada y evite que la flexión afecte la detección del sensor; Eliminar las siliconas residuales en la Caja de la bomba y el rotor antes de la instalación.
Compatibilidad química: elija un tubo de silicona de grado alimenticio resistente a altas temperaturas y corrosión para evitar el desgaste causado por la transmisión de sólidos de fricción, como granos de arena gruesa.
Inspección del cuerpo de la bomba y la válvula
Bomba manual: girar el pistón o el impulsor para comprobar si la resistencia es uniforme y limpiar al atascar (pero deshabilitar el lubricante para no reducir la vida útil del tubo de la bomba).
Bomba eléctrica: limpiar el polvo en la superficie del motor y comprobar si la interfaz del cable de alimentación está oxidada (pulir con papel de arena durante la oxidación y aplicar pasta eléctrica).
Estanqueidad de la válvula: pruebe la válvula de entrada y salida de agua con agua limpia, y no debe haber fugas después del cierre.
Inspección de sellos
Compruebe mensualmente si el anillo o conectado por la cabeza de muestreo a la tubería está deformado (mida el espesor con una pinza, el desgaste es superior a 1 mm y debe reemplazarse), y aplique grasa a base de silicio para mejorar la estanqueidad.
III. calibración periódica y verificación del rendimiento
Calibración de flujo
El caudal de muestreo se calibra trimestralmente con un medidor de flujo estándar, y la desviación debe ajustarse cuando > ± 5%.
Verificación del sensor
Verifique la respuesta del sensor con una solución estándar (como El amortiguador pH 4.01 / 7.01 / 10.01 para el sensor de ph) para garantizar la precisión de los datos.
Mantenimiento de la batería
Compruebe el voltaje de la batería cada semana (por ejemplo, el voltaje de la batería de 12v es inferior a 10,5v necesita ser cargado o reemplazado).
Cuando está desactivado durante mucho tiempo, se carga de forma protectora una vez al mes para evitar daños por descarga excesiva de la batería.
IV. entorno de uso y requisitos de almacenamiento
Condiciones ambientales
Evite la luz solar directa, las altas temperaturas o los entornos cerrados y no ventilados, y evite que los compresores de refrigeración funcionen sobrecargados o que el sistema de control se sobrecaliente.
Manténgase alejado de la encimera de vibración o del entorno de vibración fuerte para evitar que las piezas se suelten o la cantidad de muestreo sea inexacta.
Almacenamiento a largo plazo
Drenar el agua residual de la tubería y la bomba para evitar el hielo o la cría de microorganismos.
Almacene en un lugar seco y ventilado (humedad inferior al 60%), envuelva el muestreador en una bolsa cerrada para evitar que los sedimentos y las impurezas afecten el efecto del muestreo.
V. manejo de fallas y precauciones
Manejo de fallas
Cuando se detecta que el tubo de la bomba está roto o fallado, se reemplaza inmediatamente el tubo peristáltico similar y se desactivan otros tipos de tubos (que pueden dañar la bomba peristáltica).
Si el muestreador no funciona correctamente, no lo repare sin autorización y debe ponerse en contacto con el fabricante o el profesional para manejarlo.
Tabú de la operación
Está prohibido limpiar el muestreador con reactivos químicos o objetos duros para evitar daños en la superficie.
Está prohibido utilizar muestreadores en fuentes de agua con microorganismos patógenos y evitar la contaminación cruzada.
Se debe cortar la electricidad antes de la Operación para garantizar la seguridad.