El probador de sellado térmico es un equipo de precisión utilizado para detectar parámetros clave como la resistencia del sellado térmico, la temperatura y la presión del material de embalaje, y su estabilidad de rendimiento afecta directamente la precisión de los resultados de la prueba. El mantenimiento y mantenimiento diario deben centrarse en los cinco núcleos de la estructura mecánica, el sistema de control de temperatura, el sistema de presión, el sistema eléctrico y la gestión de la limpieza. los métodos específicos son los siguientes:
I. mantenimiento después del uso diario (después de cada prueba)
1. limpiar la superficie del equipo y los componentes clave
Limpieza del cuchillo de sellado térmico: el cuchillo de sellado térmico es el componente de trabajo central. después de la prueba, debe esperar a que su temperatura baje por debajo de 50 ° c (para evitar quemaduras), limpiar suavemente la superficie del cuchillo con un paño blando empapado en etanol anhidro o algodón desengrasado para eliminar la película de embalaje residual (como pe, PP y otros residuos fundidos). Está estrictamente prohibido raspar con raspadores duros o herramientas metálicas para evitar daños en el recubrimiento de la superficie del cuchillo (afectando la uniformidad del sello térmico).
Limpieza de la Plataforma de prensado: limpiar la superficie de la almohadilla de silicona de prensado / almohadilla de teflón con un paño seco para eliminar cuerpos extraños o escombros de película; Si se encuentra que la almohadilla de silicona está dañada, deformada o gravemente adherida, debe reemplazarse a tiempo (se recomienda reemplazar 1 - 2 almohadillas de silicona de la misma especificación).
Limpieza del fuselaje: limpiar la carcasa del equipo, el panel de operación y la Mesa de muestras con un paño húmedo para evitar la acumulación de polvo y aceite; Las teclas y pantallas del panel de operación deben limpiarse ligeramente con un paño blando, y está prohibido rociarlas directamente con alcohol o limpiadores corrosivos.
2. comprobar el Estado de los consumibles y las piezas vulnerables
Confirme la alineación del cuchillo de sellado térmico con la Plataforma de prensado: observe si hay dislocación al cerrar, si hay un ligero desplazamiento, se puede ajustar a través del "tornillo de ajuste" en el lado del equipo (consulte las instrucciones para operar).
Compruebe la conexión de la fuente de aire (si es un equipo neumático): confirme que no hay fugas de aire en la interfaz de la tráquea, si el puntero del barómetro vuelve a cero, y libere la presión restante en la tubería antes de desconectar la fuente de aire.
II. mantenimiento periódico (semanal / mensual / trimestral, ajustado en función de la frecuencia de uso)
1. mantenimiento semanal: centrándose en la lubricación y la inspección funcional de las piezas móviles mecánicas
Eje de actividad de lubricación: las guías de elevación de los cuchillos de sellado térmico, los rodamientos de los mecanismos de prensado y otras piezas móviles deben aplicarse en pequeñas cantidades con aceite lubricante ligero (como aceite de costura) para garantizar un levantamiento suave y evitar atascos (1 - 2 gotas cada vez, el exceso de polvo es fácil de absorber).
Inspección de calibración funcional:
Calibración de control de temperatura: acercarse a la superficie del cuchillo de sellado térmico con un termómetro termostático independiente, comparar la temperatura mostrada en la pantalla del equipo con la temperatura real, si el error supera ± 2 ° c, debe ajustarse a través del "modo de calibración" del equipo (necesita ser operado por un profesional).
Calibración de presión: coloque el sensor de presión en la Plataforma de presión, establezca la presión estándar (como 0,2mpa), verifique si la presión real coincide con el valor establecido, ajuste la válvula reguladora de presión de aire o reemplace el sensor de presión si la desviación es demasiado grande.
2. mantenimiento mensual: centrándose en la inspección en profundidad de los sistemas eléctricos y los componentes básicos
Inspección de la línea eléctrica: apague la fuente de alimentación del equipo y desconecte el enchufe, abra la tapa lateral del equipo, verifique si el cable de alimentación, el terminal del tubo de calefacción y el cable de conexión del controlador de temperatura están sueltos, envejecidos o rotos, y si hay cables expuestos, debe envolver o reemplazar la línea con cinta aislante.
Inspección del Estado del cuchillo de sellado térmico: observar si hay arañazos, deformaciones o desprendimiento de recubrimiento en la superficie del cuchillo de sellado térmico. si el cuchillo de sellado térmico no se calienta localmente (no hay marcas de sellado térmico en la posición correspondiente de la película durante la prueba), puede ser que el tubo de calefacción esté dañado y es necesario contactar con el fabricante para reemplazar el tubo de calefacción de la misma especificación.
Reemplazo de almohadillas de silicona / almohadillas de teflón: si el cuerpo de la almohadilla presenta deformación permanente, endurecimiento de la superficie o sellado térmico, es fácil adherirse a la película, debe reemplazarse a tiempo (asegúrese de que el tamaño coincida con la Plataforma de prensado al reemplazar, instale plana y sin pliegues).
3. mantenimiento trimestral: centrándose en la calibración general del rendimiento y el reemplazo de componentes envejecidos
Calibración completa del rendimiento: Póngase en contacto con el fabricante del equipo o el mecanismo de medición de terceros para calibrar profesionalmente los tres parámetros básicos de temperatura, presión y tiempo de sellado térmico, y emita un informe de calibración (asegúrese de que los resultados de las pruebas cumplan con las normas de la industria, como GB / t10004 - 2021 "película compuesta de plástico para envases, bolsa").
Reemplazo de componentes envejecidos:
Comprobar la vida útil de los componentes eléctricos, como tubos de calefacción, controladores de temperatura y relés (vida general de 3 - 5 años), si hay frecuentes viajes, grandes fluctuaciones de temperatura y otros problemas, se recomienda reemplazar las piezas de repuesto con antelación.
Los equipos neumáticos deben comprobar si el anillo de sellado del cilindro tiene fugas de aire, y si se hunde lentamente al presionar, es necesario reemplazar el anillo de sellado (para evitar la desviación del efecto de sellado térmico causada por la presión inestable).
3. almacenamiento y mantenimiento a largo plazo (cuando no se utiliza durante más de un mes)
Limpieza y secado: limpiar a fondo el interior y el exterior del equipo, especialmente el cuchillo de sellado térmico y la Plataforma de prensado, para garantizar que no haya película residual ni aceite; Abra la tapa lateral del equipo para que la humedad interna se seque naturalmente durante 1 - 2 días.
Corte de energía y Corte de aire: desconecte el cable de alimentación, desconecte la conexión de la fuente de aire y libere toda la presión en la tubería; Retire las almohadillas de silicona, los cuchillos de sellado térmico de repuesto y otras piezas vulnerables y almacénelas en bolsas selladas en un lugar seco.
Medidas de protección: cubrir el equipo con una cubierta de polvo y colocarlo en un ambiente ventilado, seco y sin luz solar directa para evitar la corrosión de los componentes eléctricos o el envejecimiento de las almohadillas de silicona debido a la humedad.
A través de la limpieza diaria estandarizada, la calibración regular y el mantenimiento específico, se puede garantizar efectivamente la precisión de detección y la estabilidad operativa del probador de sellado térmico, evitando la distorsión de los datos experimentales o la interrupción de la detección debido a fallas del equipo.