I,Máquina de prueba de fricción y desgaste alternativoPreparación antes de la operación
Inspección del equipo
Confirme que la fuente de alimentación es normal (220v / 50hz), verifique si la Caja de control del aparato eléctrico está sellada para evitar la entrada de aceite y polvo.
Compruebe la dirección de rotación del eje principal (en el sentido de las agujas del reloj desde arriba hacia abajo), que es irreversible, de lo contrario es necesario ajustar el cableado del motor.
Limpie la Mesa de prueba y asegúrese de que no haya escombros que interfieran con la instalación de la muestra.
Preparación de la muestra
Seleccione las muestras (como recubrimientos, plásticos, metales, etc.) de acuerdo con los requisitos de prueba para asegurarse de que las dimensiones cumplan con los requisitos del equipo (por ejemplo, el ancho es menor que el ancho del papel de arena).
Fijación de la muestra: introduzca un extremo de la muestra en el clip de la plataforma trasera y apriete, y el otro extremo en el clip de la Plataforma delantera, y apriete el clip delantero después de nivelar la superficie de la tela con una placa de hierro de tela para garantizar una tensión uniforme de la muestra.
Abrasivos y configuración de carga
Seleccione el papel de arena (como 280, 400, 500, 600) y colócalo en el estante de abrasivos para ajustar la altura del estante de abrasivos para adaptarse al espesor de la muestra.
Peso de carga: a través del principio de equilibrio de la palanca, se añade un peso al otro extremo del brazo de prueba para controlar con precisión la carga superficial de la muestra (por ejemplo, 0,05 - 2 kg ajustables).
II. configuración de parámetros
Itinerario y frecuencia
Alcance del viaje: 6 - 120mm ajustable (por ejemplo, la máquina de prueba MFW admite viajes de 10 mm, 20 mm, 40 mm y 100 mm).
Rango de frecuencia: 1 - 100 recíproco / MIN (o 1 - 5hz a 1 - 60hz, como la frecuencia de la máquina de prueba de alta frecuencia mgw - 001 es de 50 ± 1hz).
Seleccionar parámetros en función de las características estándar o del material, como:
Prueba de resistencia al desgaste de la pintura: baja frecuencia (10 - 30 recíproco / min), recorrido corto (6 - 20 mm).
Prueba de fatiga metálica: alta frecuencia (50 - 100 reciprocos / min), recorrido largo (50 - 120 mm).
Carga y fricción
Rango de carga: 0,05 - 2 kg (carga de peso), la máquina de prueba de carga pesada puede alcanzar 10 - 500 kN (como la máquina de prueba de fricción y desgaste de carga pesada).
Medición de fricción: 0 - 10n (método de medición de tensión), resolución de 0,01 mm (como la máquina de prueba mfw).
Fuerza de prueba preestablecida: introduzca el valor de carga objetivo, el equipo se carga automáticamente al valor establecido y mantiene el equilibrio.
Control de temperatura (opcional)
La temperatura ambiente es ajustable a 300 ℃ (como una máquina de prueba de carga pesada), con una precisión de temperatura de ± 1 ℃.
Es necesario conectar el termómetro y operar la unidad de calefacción de acuerdo con las instrucciones.
Número de pruebas y condiciones de parada
Establecer el número de abrasiones recíprocas (como 1000, 5000), el equipo cuenta automáticamente y se detiene.
Activar protección por exceso de límite: cuando la fricción, la temperatura o la fuerza de prueba superan los valores preestablecidos, el equipo llama a la policía y se detiene.
III. procesos operativos
Encender el equipo
Levante el soporte de molienda, empuje la plataforma delantera para que la hoja de resorte se enganche y fije la posición de la muestra.
Arranque el motor eléctrico y observe si la muestra funciona sin problemas, sin vibraciones o ruido anormales.
Monitoreo en funcionamiento
Observar la curva de fricción - tiempo, temperatura - tiempo registrada por la pantalla LCD o la computadora en tiempo real.
Limpiar regularmente los restos de molienda de la superficie de la muestra (por ejemplo, limpiar con un cepillo cada 500 veces que se desgasta) para evitar afectar los resultados de las pruebas.
Fin de la prueba
Después de que el equipo se detenga automáticamente, levante el estante de abrasivos y retire la muestra.
Apague la fuente de alimentación, limpie la Mesa de prueba y el estante de abrasivos, coloque los accesorios en su lugar y aplique aceite antioxidante.
IV. precauciones
Operación segura
Está prohibido tocar componentes móviles (como husos principales, soportes abrasivos) mientras el equipo está en funcionamiento.
Presione el botón de parada de emergencia en caso de emergencia y compruebe la causa de la avería después de cortar la fuente de alimentación.
mantenimiento
Limpiar el equipo diariamente y comprobar semanalmente la precisión del sensor (como el error de medición de fricción ± 1%).
Calibrar el equipo cada 1 - 2 años (como carga útil, recorrido, temperatura y otros parámetros) para garantizar la fiabilidad de los datos.
Manejo de fallas
Fuente de alimentación anormal: compruebe si la línea de alimentación y el interruptor de aire están conectados.
Reversión del eje principal: ajuste el cableado del motor o Póngase en contacto con el fabricante para repararlo.
Código desordenado de datos: no modifique los parámetros de fondo, reinicie el dispositivo o reanude la configuración de fábrica.
V,Máquina de prueba de fricción y desgaste alternativoCasos de aplicación típicos
Prueba de resistencia al desgaste de la pintura
Configuración de los parámetros: recorrido 20 mm, frecuencia 30 de ida y vuelta / min, carga 1 kg, papel de arena 400.
Análisis de resultados: la resistencia al desgaste se evalúa a través del número de desgaste y la reducción del espesor del recubrimiento.
Prueba de fatiga metálica
Configuración de los parámetros: recorrido 100 mm, frecuencia 50 recíproco / min, carga 50 kn, temperatura 200 ℃.
Análisis de resultados: observar la curva de cambio de fricción y juzgar la vida de fatiga del material.