En los campos industrial como la petroquímica, la energía eléctrica y el tratamiento del agua, la medición de la presión diferencial de los fluidos es un eslabón clave en el proceso de monitoreo y garantizar la seguridad de los equipos. el transmisor de presión diferencial pds843lh se ha convertido en el componente central del monitoreo de presión diferencial en los sistemas industriales con una percepción de presión diferencial de alta precisión y una capacidad de transmisión de señal estable, y es ampliamente utilizado en escenarios que requieren una medición precisa de la diferencia de presión entre dos puntos.

En la producción petroquímica,Transmisor de presión diferencial pds843lhSon las terminaciones nerviosas controladas por el proceso. En el funcionamiento de la torre de rectificación, el equipo debe monitorear la presión diferencial entre el caldero de la torre y la parte superior de la torre en tiempo real y juzgar el Estado de equilibrio Gas - líquido en la torre a través del cambio de presión diferencial: cuando la presión diferencial aumenta repentinamente por encima de 3 kpa, se indica que Puede haber una inundación líquida en la torre, y el sistema de control ajusta inmediatamente el flujo de retorno y la Potencia de calentamiento para evitar accidentes de producción. En la medición del flujo de la tubería, con dispositivos de estrangulamiento como placas de agujero y tubos venturi, el transmisor de presión diferencial convierte la señal de presión diferencial generada por el flujo de líquido a través de los elementos de estrangulamiento en una señal de corriente estándar de 4 - 20ma, calcula el valor de flujo y tiene una precisión de medición de ± 0075% FS para garantizar que el error de medición de la transmisión de petróleo crudo y materias primas químicas se controle dentro del 0,5%. Su capacidad de resistencia a la sobrecarga puede hacer frente a la alta presión instantánea causada por las fluctuaciones del proceso y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

En los sistemas de calderas y tambores de la industria eléctrica, el transmisor es el guardián del funcionamiento seguro. Al monitorear el nivel del agua del tambor de la caldera, El medidor de nivel de tubo de vidrio tradicional es vulnerable a altas temperaturas y alta presión, mientras que el pds843lh calcula indirectamente la altura del nivel del agua midiendo la presión diferencial entre el lado del agua y el lado del vapor en el tambor, con un rango de medición de 0 - 2000mmh o y una resolución de 0,1 mm, que puede funcionar de manera estable en un ambiente de alta temperatura de 300 ° C y alta presión de 10 mpa. Cuando el nivel del agua está por debajo del umbral de seguridad, la señal de salida del transmisor activa el dispositivo de hidratación para evitar que la caldera se queme en seco. En el sistema de aceite lubricante de la turbina de vapor, se mide la presión diferencial antes y después del filtro. cuando la presión diferencial supera los 15 kpa, se indica que el filtro está bloqueado y que el filtro debe cambiarse a tiempo para evitar el desgaste del equipo causado por el suministro insuficiente de aceite lubricante.

En la ingeniería de tratamiento de agua y protección del medio ambiente, el sistema de ayuda del transmisor de presión diferencial pds843lh funciona de manera eficiente. En el proceso de filtración por membrana del tratamiento de aguas residuales, el equipo monitorea la presión diferencial en la entrada y salida de componentes de membrana, cuando la presión diferencial aumenta un 20%, lo que indica que la contaminación de la membrana aumenta, se inicia automáticamente el procedimiento de limpieza y se prolonga la vida útil de la membrana en más del 30%. En el monitoreo de presión diferencial entre la salida de la bomba de agua de la planta de agua y la red de tuberías, el transmisor retroalimenta los cambios de resistencia de la red de tuberías en tiempo real, y el sistema de control ajusta la velocidad de la bomba de agua de acuerdo con esto para lograr un suministro de agua a presión constante, ahorrando energía del 15 - 20% en comparación con los métodos tradicionales de suministro de agua. Su carcasa de acero inoxidable completo y diseño a prueba de explosiones se pueden adaptar al ambiente húmedo y corrosivo de la planta de tratamiento de aguas residuales para garantizar la fiabilidad del funcionamiento a largo plazo.