Fuente de rayos X

Potencia y objetivo: los laboratorios ordinarios pueden elegir tubos de rayos X cerámicos metálicos de 3 kW (como objetivos de cobre) para satisfacer las necesidades de análisis de fase de objetos convencionales; Los escenarios de alta potencia (como el estudio de catalizadores) requieren la configuración de un objetivo giratorio de 9 kW o un objetivo de metal líquido (como el meta de Brooke d8venture), lo que puede mejorar la relación señal - ruido y acortar el tiempo de prueba.

Selección de longitud de onda: el objetivo CR / Fe / CO / mo es adecuado para el análisis de elementos específicos, como el objetivo mo (lambda = 07107) es adecuado para las necesidades de alta resolución, mientras que el objetivo cu (lambda = 15406) es una opción común.

Goniómetro

Precisión y resolución: el goniómetro de alta precisión (como ± 0001 ° repetibilidad) es la clave del análisis cuantitativo de la fase física. el smartlab de Ciencias utiliza la tecnología de posicionamiento directo de codificación óptica dual, que puede lograr un paso de 1 / 10000 grados; El goniómetro vertical vinculado Theta - 2 Theta de Brooke d8advance tiene en cuenta muestras de polvo y película.

Rango de escaneo: el rango 2theta debe cubrir el ángulo de refracción del objetivo (por ejemplo - 3 ° A + 150 °) para adaptarse a las necesidades de dispersión de ángulo pequeño (saxs) o prueba de ángulo amplio.

Detector

Tipo y rendimiento: el contador de parpadeo es adecuado para pruebas convencionales, mientras que el detector de matriz lineal (como Brooke lynxeexe) puede realizar un escaneo rápido (1000 ° / min); Los escenarios de alta sensibilidad requieren la selección de detectores de conteo de fotones (como photoiii), con un rango dinámico de 10 cps, adecuados para la detección de señales débiles.

Accesorios ópticos

Camino óptico paralelo: el espejo Göbel o el componente óptico cruzado CBO pueden eliminar la divergencia axial y aumentar la resolución al nivel de 00001 °;

Anexo in situ: el rango de control de temperatura cubre de - 190 ° C a 1300 ° c (como italstructuresapd2000), apoyando la investigación de procesos dinámicos como la carga y descarga de la batería y la reacción catalítica.

II. comparación de las rutas técnicas

Transmisión tradicional de tornillo y engranajes vs posicionamiento de codificación óptica

Transmisión mecánica tradicional: la medición del ángulo se realiza a través de un par de tornillos y engranajes, con una precisión de ± 0,01 °, pero el uso a largo plazo es fácil de usar y requiere una calibración regular;

Posicionamiento de codificación óptica: se utiliza la lectura directa de la señal del disco de codificación, la repetibilidad se aumenta a ± 0001 °, y no hay desgaste mecánico, lo que es adecuado para necesidades de alta precisión.

Selección de monocromadores y filtros

Monocromador: el monocromador secundario CR / Fe / CO / mo puede eliminar la interferencia de radiación k beta y aumentar la relación Pico - espalda, pero reducirá la intensidad (alrededor del 30%);

Filtro: el filtro ni (para objetivos de cobre) puede filtrar simplemente la línea K beta, que es de bajo costo pero con una resolución ligeramente inferior a la del monocromador.

Diferencias en las funciones del software

Análisis básico: todos los equipos admiten la identificación de fase física (como la coincidencia de tarjetas pdf) y el cálculo de la cristalinidad;

Funciones avanzadas: el software Brooke Apex admite el refinamiento y análisis estructural de rietveld, el pdxl de Ciencias proporciona un módulo de análisis de textura y determinación de estrés, y el software de apoyo de italstructures fortalece el cálculo del espesor y la rugosidad de la película.

III. recomendaciones de selección

Instituciones científicas: priorizar la selección de alta potencia (≥ 9 kw), angulares de localización de codificación óptica y detectores de conteo de fotones, como Brooke d8venture o Science smartlab, para apoyar la investigación de vanguardia (como el análisis de estructuras monocristalinas, el análisis dinámico in situ);

Pruebas industriales: tubo de rayos X cerámico de 3 kW opcional, goniómetro de transmisión mecánica tradicional y detector de centelleo, como el análisis general xD - 6, teniendo en cuenta el costo y la fiabilidad;

Escenario especial: si se necesitan pruebas condicionales (como hipotermia / alta temperatura), es necesario confirmar si el equipo está equipado con accesorios in situ y sistemas de protección radiológica (como el doble control de acceso de Seguridad de italstructuresap2000).