El núcleo del analizador infrarrojo de carbono y azufre de alta frecuencia está compuesto por hornos de inducción de alta frecuencia, sistemas de detección infrarroja y otros módulos. con tecnología madura, es ampliamente utilizado en aeroespacial, fabricación de maquinaria y otros campos industriales, así como en instituciones de inspección de productos básicos e investigación científica. puede detectar con precisión el contenido de carbono y azufre en materiales metálicos y no metálicos como acero, aleación y mineral, y proporcionar datos confiables para el control de calidad y la investigación científica.
El instrumento tiene características profesionales y flexibles: admite la detección independiente de carbono y azufre únicos, integra el sistema de control de potencia del horno catalítico y el horno de alta frecuencia, y puede regular con precisión las condiciones de reacción; El sistema operativo es multilingüe y ajustable, y el sistema de circuito de gas tiene funciones automáticas de detección de fugas, diagnóstico y protección para mejorar la seguridad operativa.
La unidad de detección Central adopta una piscina de análisis infrarrojo calentada a temperatura constante incorporada, y el control de temperatura es preciso para garantizar resultados confiables. El equipo se puede seleccionar con deshidratación de alta eficiencia, trampa de halógenos, sistema de combustión de horno tubular y otros dispositivos, y los usuarios pueden configurarlo de manera flexible de acuerdo con las características de la muestra y las necesidades de precisión para ampliar el alcance de la Aplicación.
La operación estandarizada es la clave para un funcionamiento preciso, y es necesario seguir el proceso de cuatro secciones de anillo: comprobar la integridad del instrumento, la conexión de la línea, el Estado del Circuito de gas y la preparación de la muestra al prepararse; Después de arrancar, precaliente el instrumento durante 5 minutos, inicie el software para establecer los parámetros, y después del pretratamiento de la muestra, mueva al horno de alta frecuencia para iniciar el análisis.
Analizar el calentamiento a temperatura constante del horno de media y alta frecuencia, controlar la temperatura por computadora y completar la medición espectral, y calcular automáticamente el contenido de carbono y azufre. Después del análisis, cuando el horno de alta frecuencia baje a la temperatura ambiente, apague en el orden de "apagar el software primero y luego apagar la fuente de alimentación".
El mantenimiento científico puede prolongar la vida útil del equipo: las necesidades diarias de inspección de la apariencia, limpieza de la superficie, inspección semanal de la carretera de gas y el sistema de procesamiento de muestras; Durante el mantenimiento regular, revise la línea y la puesta a tierra mensualmente, limpie el depósito de carbono del horno de alta frecuencia trimestralmente, las piezas de desgaste de la carretera de ventilación cada seis meses y las revise completamente cada año.
Si el equipo es anormal, se debe cortar inmediatamente la electricidad para investigar: las fallas eléctricas y de alta frecuencia son reparadas por profesionales, y las fallas en el circuito de gas y el sistema de muestras pueden reemplazar los componentes dañados. Los operadores deben familiarizarse con los protocolos, prestar atención a la protección de la seguridad, mantener el equipo limpio, evitar vibraciones y trabajar durante largas horas, y aplicar estrictamente los requisitos de mantenimiento.
Con pruebas precisas, configuración flexible y operación y mantenimiento perfectos, el instrumento se ha convertido en el equipo central de detección de carbono y azufre en varios campos, proporcionando una garantía eficiente para el análisis de materiales y el control de calidad.