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Guía para el diagnóstico y eliminación de fallas comunes en máquinas de prueba frágiles de baja temperatura
Fecha:2025-11-18Leer:0
La máquina de prueba de fragilidad a baja temperatura es un equipo clave para detectar las características de fragilidad a baja temperatura de los materiales, y sus fallas comunes se concentran principalmente en el sistema de refrigeración, el mecanismo de impacto, el sistema de control y el tratamiento de muestras. Las siguientes son las pautas para el diagnóstico y la solución de problemas sistémicos:
I. fallos en el sistema de refrigeración
Fenómeno: no se puede enfriar, la velocidad de enfriamiento es lenta y la temperatura fluctúa mucho.
Diagnóstico:
Falla del compresor: compruebe si el compresor funciona y escuche si su sonido es estable. Si el compresor no arranca, puede ser un motor dañado o una falla en el capacitor de arranque, por lo que es necesario medir la resistencia y la capacidad del motor.
Fugas de refrigerante: observar si hay manchas de aceite en la tubería de refrigeración y, si es posible, fugas. Es necesario encontrar el punto de fuga para reparar y reponer el refrigerante.
Sellado laxo de la Caja de aislamiento térmico: compruebe si la tira de sellado de la puerta de la Caja de aislamiento térmico está envejecida o dañada, lo que resulta en fugas de aire acondicionado.
Exclusión:
Reemplazar el compresor dañado o activar el capacitor.
Reparar el punto de fuga y reponer el refrigerante (requiere la operación de un profesional).
Reemplace las tiras de sellado para asegurarse de que la puerta de la Caja esté cerrada estrechamente.
2. falla del mecanismo de impacto
Fenómeno: el péndulo no se puede restablecer, el atasco / ruido anormal durante el impacto, y la energía de impacto muestra anomalías.
Diagnóstico:
La lubricación del eje giratorio del péndulo es insuficiente: compruebe si el eje giratorio está seco y astringente, lo que resulta en una rotación deficiente.
Desgaste del dispositivo de frenado: observar si los componentes de frenado están muy desgastados, lo que afecta el restablecimiento del péndulo.
Señal anormal del sensor: compruebe si el cableado del sensor está suelto o dañado, lo que resulta en una pantalla de energía inexacta.
Exclusión:
Agregue regularmente aceite lubricante especial al eje de rotación.
Reemplazar los componentes de freno desgastados.
Calibrar o reemplazar el sensor de energía para asegurarse de que el cableado es sólido.
III. fallos en el sistema de control
Fenómeno: el panel de control no responde, los parámetros no se pueden configurar / guardar, el registro de datos es Anormal.
Diagnóstico:
Contacto deficiente con la fuente de alimentación: compruebe si el enchufe de la fuente de alimentación y la conexión de la línea están sueltos o dañados.
Falla en la placa base de control: si la fuente de alimentación es normal pero el panel de control no responde, puede ser que la placa base esté dañada.
Error en el programa de software: el software del sistema de control puede fallar, lo que hace que los parámetros no se puedan guardar o el registro de datos sea Anormal.
Exclusión:
Compruebe y apriete el enchufe de alimentación y la conexión de la línea para reemplazar el cable de alimentación dañado.
Reinicie el programa de reinicio del dispositivo y, si sigue siendo anormal, Póngase en contacto con el fabricante para reparar la placa base.
Actualizar o reinstalar el software del sistema de control.
IV. fallas relacionadas con las muestras
Fenómeno: aflojamiento de la muestra después de la instalación, salpicaduras de la muestra durante el impacto, forma anormal de fractura.
Diagnóstico:
Desgaste y deformación del soporte de la muestra: compruebe si el soporte de la muestra está desgastado o deformado, lo que resulta en abrazaderas inestables.
La fuerza del dispositivo de agarre es insuficiente: ajuste la fuerza de agarre para garantizar que la muestra se fije firmemente.
El tamaño de la muestra no cumple con los requisitos: verifique si el tamaño de la muestra cumple con los estándares y evite anomalías de prueba debido a desviaciones de tamaño.
Exclusión:
Reemplazar el soporte de muestra deformado.
Ajustar la fuerza de agarre para garantizar que la muestra no se afloje durante el impacto.
Preparar las muestras estrictamente de acuerdo con las normas para garantizar el tamaño y la precisión de la brecha.