Con el rápido desarrollo de nuevas tecnologías energéticas, desde el diafragma de la batería de litio, la película de recubrimiento funcional hasta los materiales de película de alto rendimiento, cada vez hay más procesos paraEspesor, uniformidad y repetibilidad del recubrimientoPresentar requisitos estrictos. Los métodos tradicionales de recubrimiento manual a menudo tienen problemas como operación inestable, grandes fluctuaciones de espesor y mala consistencia de las muestras. En este contexto,Esquema de recubrimiento automatizado y controlableSe está convirtiendo en una herramienta clave para la investigación y el desarrollo y el control de calidad.

Como equipo de recubrimiento insignia de la marca tqc sheen, propiedad de la física industrial,Máquina automática de recubrimiento ab4400Equipado con una cama de vacío perforada calentada, control digital de temperatura, velocidad de recubrimiento de 0,1 a 500 mm / S y un mecanismo de recubrimiento con parámetros integrales controlables, está diseñado para preparar muestras de recubrimiento de alta calidad y repetibles.

Investigación y desarrollo de nuevas fuentes de energía¿¿ por qué es necesario?¿AB4400?

En la era de la rápida evolución de los nuevos materiales energéticos y la tecnología de película de alta permeabilidad, desde el diafragma de la batería de litio hasta el recubrimiento de película funcional, cada recubrimiento puede afectar los indicadores de rendimiento posteriores de permeabilidad a la humedad, resistencia a la intemperie y adherencia. Por lo tanto, lograr que el proceso de recubrimiento sea repetible, cuantificable y trazable se ha convertido en un eslabón clave que debe superarse en los enlaces de I + D y control de calidad. Y ab4400, que se puede lograr bien:

Investigación y desarrollo para el control de calidad,Cobertura completa ab4400

En la investigación y el desarrollo de recubrimientos y el control de calidad, los altos estándares significan que se deben tener en cuenta las normas internacionales, las normas de la industria y la gestión interna de la coherencia. El ab4400 se puede lograr en este proceso:

• cumplir con estándares de recubrimiento como ASTM d823 para garantizar la efectividad del recubrimiento desde la fuente;

• guardar automáticamente los parámetros de recubrimiento (velocidad, posición de inicio y parada, temperatura, Estado de vacío) y reutilizar los ajustes para lograr la consistencia de los parámetros entre equipos y lotes;

• formar un proceso de recubrimiento estandarizado, construyendo así un proceso completo desde la preparación de muestras, el muestreo de control de calidad y la evaluación del rendimiento, para que la investigación y el desarrollo del recubrimiento se conecten sin problemas con el enlace de control de calidad.

En este proceso, el equipo de I + D puede centrarse en la innovación de materiales y fórmulas, mientras que el equipo de producción o control de calidad puede confiar en una plataforma de recubrimiento unificada para garantizar la consistencia de las muestras y reducir la variable "diferencia de recubrimiento".

Diferencia y comparación de modelos:Ab4400 yAB4120 / 4220

Para adaptarse a diferentes configuraciones de laboratorio o necesidades de recubrimiento,Hay otros modelos opcionales en la línea de recubrimiento automático tqc sheen. la siguiente es una visión general de las principales diferencias:

De acuerdo con los escenarios de aplicación específicos (como el desarrollo de nuevos materiales vs el control de calidad de recubrimiento estándar), el tipo de sustrato, si es necesario calentar, las condiciones presupuestarias, se puede elegir el modelo adecuado para usted.

Sobre el Banco de pruebas de vacío:Garantía integrada para el recubrimiento

En la investigación y el desarrollo de nuevos materiales de película energética y recubrimientos de alta permeabilidad a la humedad, la preparación de muestras a menudo se enfrenta a estos desafíos:La dificultad de posicionamiento estable del sustrato, la fluctuación del espesor causada por el microdesplazamiento de la superficie de la placa de recubrimiento, el calentamiento desigual del sustrato térmico o la película durante el recubrimiento y los defectos causados por vibraciones o temblores durante el recubrimiento. la cama de adsorción al vacío perforada equipada con el ab4400 está diseñada precisamente para resolver estos problemas.

Adsorción estable, eliminando el movimiento del sustrato

La cama de vacío puede absorber firmemente la película, el sustrato o la placa de recubrimiento en la plataforma, evitando efectivamente el micro - desplazamiento del sustrato debido a la vibración, el funcionamiento manual o el deslizamiento durante el proceso de recubrimiento. De esta manera, la barra de desplazamiento o la espátula recubierta se mantienen en línea con la posición inicial y final, lo que garantiza que los cambios en el espesor del recubrimiento sean más controlables y repetitivos.

Calentamiento + vacío en uno, adecuado para recubrimiento de película funcional

La cama de vacío no solo proporciona adsorción, sino que también tiene una almohadilla de calentamiento incorporada, que puede aumentar la temperatura del sustrato a la temperatura ambiente + 100 ° c (hasta + 125 ° c). Para diafragmas de baterías de litio, recubrimientos funcionales de película delgada, recubrimientos de película solar, etc., precalentar el sustrato o recubrimientos en estado térmico a menudo puede mejorar la adherencia, mejorar la calidad de la formación de película de recubrimiento y reducir la tasa de defectos. En este momento, la doble función de calentamiento + vacío hace que ab4400 sea particularmente adecuado en el desarrollo de nuevos recubrimientos energéticos.

Además, el tamaño del poro de adsorción ab4400 es de solo 1 mm, lo que no afectará a la película debido a la adsorción, lo que provocará un recubrimiento desigual y no causará daños al material de la película al tiempo que garantiza la nivelación de la adsorción.

Mejora de la consistencia del espesor y optimización del proceso de prueba posterior

Después de la finalización del recubrimiento, las mediciones posteriores del espesor, las pruebas de permeabilidad a la humedad o transpirabilidad y las pruebas de ciclo térmico se basan en la consistencia de la muestra. La adsorción estable de la cama de vacío, el posicionamiento en segundos y el control de trayectoria programable (velocidad, posición de inicio y parada) mejoran significativamente la repetibilidad de la preparación de la muestra. De esta manera, el personal de I + D puede centrarse en el material, la fórmula y la estructura del recubrimiento en sí sin preocuparse por la interferencia variable causada por el recubrimiento.

En resumen, la cama de vacío es la piedra angular del proceso de preparación de muestras de recubrimiento, y ab4400 es la solución que integra la cama de vacío con el recubrimiento automático de trayectoria y el control de alta temperatura.

Física industrial para ustedRecomendaciones de aplicación para el recubrimiento de baterías de litio

Ya sea que esté desarrollando una película de alta permeabilidad a la humedad, un material de recubrimiento funcional o que quiera establecer un proceso estable de recubrimiento - medición, el ab4400 (o su serie de modelos) le puede proporcionar soporte clave. Le recomendamos que comience con los siguientes aspectos:

- en fase de laboratorioPreparar la muestra de recubrimiento con ab4400 y cooperar con la detección posterior del espesor del recubrimiento (como El medidor de espesor del recubrimiento) y la prueba de permeabilidad a la humedad / aire para determinar rápidamente los parámetros de la fórmula.

- en la fase de control de calidadSolidificar el proceso de recubrimiento y establecer especificaciones diarias de preparación de muestras, eliminando así las desviaciones de prueba causadas por el recubrimiento inconsistente.

- en la fase de puesta en marcha a gran escala o de preparación previa a la producciónConstruir una plataforma de recubrimiento con una serie de modelos (como ab4220) para lograr un proceso de recubrimiento repetible, personal reemplazable y parámetros unificados.

En la era de la nueva energía y el recubrimiento de película delgada, cada capa de recubrimiento debe ser un nodo de proceso controlable. Elegir un equipo de recubrimiento automatizado, repetible y controlable como tqc Sheen ab4400 es sentar una base sólida para sus productos y procesos de recubrimiento.

Si desea saber másSugerencias para la selección de máquinas de recubrimiento automático de tqc SheenO nuestros casos reales de clientes en la industria de baterías de litio de Nueva energía,Bienvenido al equipo de física industrial. Estamos dispuestos a acompañarle para mejorar la calidad y la eficiencia de la investigación y el desarrollo y fabricación de recubrimientos. ✨

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