La verificación y calibración del detector automático de botellas y latas de dos piezas debe basarse en las especificaciones de la industria y las características del equipo, garantizar la precisión de la medición a través de la comparación del estándar, la prueba de repetibilidad y la evaluación de la incertidumbre, y prestar atención a los enlaces clave como el control ambiental, la identificación del Estado del equipo y la trazabilidad de datos. Los siguientes son los pasos y puntos clave específicos de verificación y calibración:
I. base y normas de verificación y calibración
Normas y especificaciones de la industria: por ejemplo, GB / t9106.1-2019 "envases de embalaje dos latas parte 1: latas de aluminio con tapa abierta de aluminio" establece requisitos claros para la prueba de estanqueidad, estipulando que la muestra no debe filtrarse durante un minuto a la presión de prueba de 610kpa. Este tipo de normas proporcionan una referencia técnica para la verificación y calibración.
Especificaciones de calibración del equipo: para equipos especiales como el medidor de desviación del eje vertical del recipiente de la botella, es necesario seguir las especificaciones de calibración como jjf (lu) 128 - 2022 para aclarar los requisitos de las características de medición, como el error de indicación del indicador y la repetibilidad de la medición.
2. pasos de verificación y calibración
Inspección de apariencia y función:
Compruebe si la apariencia del equipo está intacta y si los componentes (como sensores, pinzas, pantallas de visualización, etc.) funcionan normalmente.
Confirme si el equipo está en nivel y evite errores de medición debido a la inclinación.
Preparación del dispositivo estándar:
Elija un estándar que cumpla con los requisitos de precisión, como un sensor de presión de alta precisión (para la detección de estanqueidad), una regla de esquina cilíndrica especial (para la medición de la desviación del eje vertical), etc.
Asegúrese de que el estándar esté dentro del período de validez de calibración y tenga un certificado de trazabilidad válido.
Implementación del proyecto de calibración:
Calibración del error de visualización del indicador: a través de la comparación entre el indicador estándar y el indicador del equipo, ajuste el valor de visualización del equipo para coincidir con el indicador estándar. Por ejemplo, utilice una fuente de presión estándar para calibrar la presión del detector de estanqueidad.
Prueba de repetibilidad de la medición: medir repetidamente la misma muestra en las mismas condiciones, calcular el coeficiente de variación de los resultados de la medición y evaluar la estabilidad de la medición del equipo.
Calibración del error de indicación: al medir muestras de diferentes tamaños o formas, se compara la diferencia entre el valor medido del equipo y el valor real (o estándar) para determinar el error de indicación.
Evaluación de la incertidumbre:
De acuerdo con los datos de calibración, se analizan las fuentes de incertidumbre de medición (como el error del medidor estándar, la fluctuación de la temperatura ambiente, la repetibilidad del equipo, etc.).
Calcular la incertidumbre sintética y dar una incertidumbre extendida (como u = 0,5 μm, k = 2) para garantizar que la incertidumbre del equipo no supere un tercio de la incertidumbre del resultado de la prueba.
3. precauciones para la verificación y calibración
Control de las condiciones ambientales:
La temperatura del laboratorio de calibración debe controlarse a (20 ± 5) ºcy la humedad relativa no debe ser superior al 75%.
Evite la calibración en entornos con humedad excesiva o fluctuaciones de temperatura, para no afectar el rendimiento de los sistemas ópticos y dispositivos electrónicos.
Identificación del Estado del equipo:
De acuerdo con los resultados de la calibración, el equipo se identifica como "calificado", "cuasi - uso" o "desactivado".
El logotipo de calificación indica que el equipo cumple con los requisitos de prueba y puede usarse normalmente; El logotipo aprobado indica que el equipo está restringido (si solo se utiliza en un determinado rango); El logotipo de desactivación indica que el equipo no cumple con los requisitos y debe dejar de usarlo de inmediato.
Trazabilidad y corrección de datos:
Si la calibración tiene un valor de corrección (como "100 ° C + 0,3 ° c"), es necesario juzgar si es necesario usar el valor de corrección. Si la desviación afecta el resultado de la prueba, es necesario agregar la columna "valor de corrección" al registro original y publicar la información de corrección en el instrumento.
Si el equipo no cumple con los requisitos, es necesario dejar de usarlo de inmediato y rastrear los datos de detección realizados anteriormente con el equipo para juzgar si es arriesgado y recuperar el informe si es necesario.