Horno de sinterización de vidrioEs un equipo especial para el tratamiento de sinterización de alta temperatura de materiales de vidrio. el panel de control está equipado con un regulador de temperatura inteligente, que controla el interruptor de alimentación, el botón principal de trabajo / parada de calefacción. el voltaje, el amperímetro y este producto utilizan un circuito integrado confiable. el entorno de trabajo es bueno y anti - interferencia. cuando se alcanza la temperatura, el aumento de temperatura de la carcasa del horno ≤ 30 ° C mejora en gran medida el entorno de trabajo. el control del microcomputador, la curva programática, el calentamiento / enfriamiento automático completo, los parámetros y programas de control de temperatura se pueden modificar durante la operación, lo cual es flexible, conveniente y fácil de operar. Tipos principales:
Horno de sinterización de caja:
Adecuado para productos de vidrio pequeños y medianos, como inserciones cerámicas, sinterización de componentes electrónicos, equipos típicos como hornos de alta temperatura tipo carrito xinye.
Hornos de sinterización tubulares:
Se utiliza para necesidades especiales de proceso, como el recocido de vidrio de cuarzo y la preparación de materiales de gradiente.
horno de sinterización de prensado rápido en caliente:
Con el calentamiento de corriente pulsada, la velocidad de sinterización es 5 - 10 veces más rápida que la del horno tradicional.
Mantenimiento de los componentes básicos:
Mantenimiento del sistema de calefacción:
El Cuerpo de calentamiento de grafito inspecciona trimestralmente el Estado de conexión de los electrodos para evitar que la mala exposición provoque un calentamiento desigual.
El sensor de temperatura se calibra cada seis meses (precisión ± 1 ° c).
Mantenimiento del sistema de vacío:
Cada 500 horas de funcionamiento, es necesario inspeccionar el nivel de aceite y detectar fugas en la bomba de difusión y la bomba de disco giratorio. Se recomienda reemplazar el aceite de la bomba de difusión cada 2000 horas.
Puntos clave del mantenimiento diario:
limpieza del cuerpo del horno:
Limpiar regularmente los residuos de la cavidad del horno (se recomienda una vez a la semana) para evitar la pérdida de calor y afectar el efecto de calentamiento. Para las manchas de humo en la pared interior del vidrio de cuarzo, se puede utilizar un triturador de descaling metálico para una limpieza profunda.
Inspección de estanqueidad:
Detectar mensualmente la estanqueidad del cuerpo del horno, centrándose en la inspección de la interfaz del sistema de vacío y las tiras de sellado de la puerta del horno para evitar que las fugas de gas afecten el efecto de sinterización.