Control de tensión superficial: la centrifugadora de placa microporosa mini utiliza con precisión la tensión superficial del líquido para evitar la fuga de 96 placas microporosas a través de un rotor fijo vertical y un diseño centrífuga instantáneo.

El núcleo de la mini centrífuga de microporos para evitar la fuga de 96 placas de agujeros radica en el control preciso de la tensión superficial del líquido. Su diseño garantiza que el líquido siempre se adhiera firmemente a la parte inferior de la placa del agujero durante el proceso de centrifugación de alta velocidad a través de una doble optimización de la estructura física y la lógica de operación.

El diseño del rotor fijo vertical es la base clave. La placa de agujero 96 se carga verticalmente en el rotor a través de la ranura superior, de modo que la placa de agujero es paralela al eje centrífuga. Bajo esta disposición, el líquido se presiona hacia el Fondo del agujero bajo la fuerza centrífuga, mientras que la tensión superficial forma una fuerza de tracción inversa, que alcanza un equilibrio dinámico en la dirección vertical. Los datos experimentales muestran que cuando la velocidad de rotación se estabiliza en 2500 rpm, la tensión superficial del líquido puede resistir la fuerza centrífuga de más de 500g, asegurando que las gotas no salgan de la pared del agujero debido a la inercia.

El modo de centrifugación instantánea fortalece aún más la estabilidad. Después de que el usuario presiona el botón, el rotor se acelera a 2500 RPM en 0,5 segundos y luego se detiene inmediatamente. Esta operación de alta velocidad a corto plazo tiene dos ventajas: primero, la aceleración rápida hace que el líquido forme instantáneamente una película líquida estable y reduce el temblor de gotas debido a la aceleración lenta; En segundo lugar, la parada instantánea evita que el líquido genere un vórtice debido a la centrifugación continua y evita que la tensión superficial se destruya. Por ejemplo, después de agregar muestras al experimento pcr, la centrifugación instantánea puede garantizar que el primer se mezcle completamente con la plantilla, evitando la concentración desigual causada por la pared colgante de la gota.

La sinergia entre el material y el proceso. La superficie del rotor utiliza un recubrimiento hidrofóbico para reducir la adherencia del líquido al metal y hacer que la tensión superficial se convierta en la fuerza principal de conducción. Al mismo tiempo, la parte inferior de la placa del agujero está diseñada como un microarco, aumentando el ángulo de contacto entre el líquido y la placa del agujero y mejorando aún más el efecto de anclaje de la tensión superficial. Juntos, estos detalles aseguran que incluso si se procesan muestras de alta viscosidad, como la glicerina, el líquido puede adherirse estrechamente al Fondo del agujero y no se perderá debido a que la fuerza centrífuga rompe el umbral de tensión superficial.