El ejecutor eléctrico de viaje angular también se llama regulador de viaje angular o controlador de viaje angular) es un ejecutor eléctrico especialmente utilizado para controlar el ajuste del ángulo de válvulas, puertas de aire y otros equipos. Su característica principal es que puede conducir la válvula para realizar acciones de rotación precisas, generalmente para aplicaciones que requieren ajustar el ángulo de la válvula (por ejemplo, dentro de 90 ° c). Este equipo es ampliamente utilizado en sistemas de automatización, completando el control de la posición de la válvula o el Estado del interruptor a través de la conducción eléctrica.
I. principio de funcionamiento del ejecutor eléctrico de carrera angular
El dispositivo funciona impulsando un sistema de transmisión (generalmente un dispositivo mecánico como engranajes, tornillos o estantes) a través de un motor eléctrico, lo que hace que el eje de salida produzca un movimiento de rotación, controlando así la posición angular de la válvula, el acelerador u otro dispositivo. La señal de control del ejecutor generalmente proviene de un sistema de control automatizado (como un PLC o un cds), y el ejecutor eléctrico conduce la válvula para abrir, cerrar o ajustar de acuerdo con esta señal.
2. principales aplicaciones del ejecutor eléctrico de carrera angular
Este equipo se utiliza principalmente en ocasiones que requieren control de ángulo, especialmente en sistemas de automatización industrial, energía, industria química y otras industrias, y las siguientes son sus áreas de aplicación comunes:
1. control de válvulas:
El equipo se utiliza ampliamente para ajustar el Estado de apertura y cierre de válvulas giratorias como válvulas de bola, válvulas de mariposa y válvulas de cierre. Estas válvulas suelen requerir un ajuste preciso, y el ejecutor eléctrico puede controlar con precisión la apertura de la válvula a través de las señales de control recibidas.
Las aplicaciones comunes incluyen: petróleo y gas, electricidad, plantas químicas, productos farmacéuticos, industria alimentaria, etc.
2. sistema hvac:
En los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (hvac), este dispositivo se utiliza para controlar las válvulas de regulación de flujo de aire, temperatura o humedad. Por ejemplo, controlar las válvulas de aire, las válvulas de aire acondicionado, las válvulas de escape, etc., para garantizar la calidad y comodidad del aire en el edificio.
3. tratamiento del agua y tratamiento de aguas residuales:
Este equipo también es ampliamente utilizado en plantas de tratamiento de agua y plantas de tratamiento de aguas residuales para controlar el encendido y apagado de válvulas de entrada, válvulas de drenaje, válvulas de descarga de barro y otros equipos.
- en estas aplicaciones, la regulación precisa de las válvulas es esencial para el control del caudal, la presión y la calidad del agua.
4. control de gas y vapor:
En el sector energético, el equipo se utiliza para regulación de gas, control de vapor, control de presión, etc., para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del sistema.
5. industria química y farmacéutica:
Durante la producción química y farmacéutica, el equipo se utiliza para controlar las válvulas del reactor, las válvulas de transporte de materiales y otros equipos. Controlar con precisión el flujo y la temperatura de los materiales para garantizar la estabilidad del proceso de producción.
6. línea de producción automatizada:
En algunas líneas de producción automatizadas, el equipo controla la apertura y cierre de válvulas de fluidos y tuberías de transporte de líquidos para lograr el control de flujo o el control de procesos automatizados.
III. uso y mantenimiento del ejecutor eléctrico de carrera angular
1. precauciones de uso
Selección del tipo: al seleccionar el equipo, asegúrese de que sus parámetros de Potencia nominal, par y rango de ajuste de ángulo sean consistentes con la aplicación real. Por ejemplo, el tamaño de la válvula, el tiempo de apertura y cierre y el tipo de válvula pueden afectar la elección del ejecutor eléctrico.
Requisitos de la fuente de alimentación: asegúrese de que el ejecutor eléctrico coincida con el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación. Los ejecutores eléctricos suelen utilizar fuentes de alimentación AC (ac) o DC (dc) para asegurarse de elegir el tipo de fuente de alimentación adecuado.
- entorno de instalación: el dispositivo se utiliza habitualmente en entornos industriales y se deben tener en cuenta factores ambientales como la temperatura, la humedad, el polvo, etc. Para los ejecutores utilizados en ambientes hostiles, se debe seleccionar un modelo con un nivel de protección impermeable y antipolvo.
- puesta en marcha: una vez finalizada la instalación, el ejecutor deberá ser puesto en marcha para garantizar que pueda controlar con precisión la válvula de acuerdo con el rango de acción previsto (por ejemplo, 0 ° a 90 ° o 0 ° a 180 °) y ajustar el tiempo de respuesta y la apertura de la válvula de acuerdo con los requisitos del Sistema de control.
2. mantenimiento y mantenimiento
Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo, el mantenimiento e Inspección regulares son indispensables. Estos son algunos trabajos de mantenimiento comunes:
- inspección periódica de la parte del motor y de la transmisión: inspección periódica de los motores, reductores, engranajes y sistemas de transmisión de los accionamientos eléctricos para asegurarse de que no estén dañados, desgastados o con ruido Anormal. Si se encuentra un problema, lubricar o reemplazar las piezas a tiempo.
- lubricación: el sistema de transmisión del ejecutor (como engranajes, tornillos) debe lubricarse regularmente para garantizar su buen funcionamiento y reducir el desgaste. Comprobar regularmente el Estado del aceite lubricante y reemplazarlo si es necesario.
Comprobar la estanqueidad: comprobar si el sistema de sellado del equipo, especialmente los sellos impermeables, antipolvo, etc., está intacto para evitar que los contaminantes externos entren en el interior del ejecutor.
- Verificación y ajuste: comprobación periódica de la precisión del ajuste del ángulo del ejecutor, se puede utilizar la herramienta de calibración para comprobar si la apertura del ejecutor coincide con la posición real. Ajustar el límite de viaje y la configuración de apertura del ejecutor para asegurarse de que cumple con los requisitos de control específicos.
Inspección del sistema eléctrico: inspección periódica de las conexiones eléctricas y los circuitos de control para garantizar la transmisión normal de las señales eléctricas. Compruebe si el controlador, el sensor y el sistema de retroalimentación del ejecutor funcionan correctamente para evitar errores de control.
Protección contra la corrosión: en algunos entornos industriales especiales, el equipo puede estar expuesto a altas temperaturas, alta humedad, gases corrosivos, etc., y si es necesario, se puede utilizar un recubrimiento anticorrosivo o una protección de carcasa para prolongar la vida útil del equipo.
- reemplazo de componentes dañados: en el caso de componentes gravemente dañados o irreparables, se debe reemplazar a tiempo, como daños en el motor, fallas en la parte de transmisión, etc., para evitar afectar el funcionamiento normal del sistema.
3. fallas comunes y métodos de tratamiento
El ejecutor no pudo arrancar:
- causas: puede ser una avería en la fuente de alimentación, una señal de control incorrecta, un motor dañado, etc.
- método de procesamiento: compruebe la fuente de alimentación y el cableado eléctrico para asegurarse de que el motor y la señal de control son normales. Si el motor está dañado, es necesario reemplazarlo.
El ejecutor no puede ajustar el ángulo correctamente:
- causas: puede ser que los componentes de transmisión estén atascados, la lubricación sea insuficiente, el viaje no esté establecido adecuadamente, etc.
- tratamiento: revisar los componentes de transmisión del ejecutor, limpiar los cuerpos extraños atascados y rellenar con aceite lubricante. Compruebe si el límite de viaje se establece correctamente.
- ruido o vibraciones en el ejecutor:
- causa: puede ser desgaste o lubricación insuficiente de los componentes mecánicos.
- tratamiento: comprobar el desgaste de los componentes de transmisión, reemplazar los componentes desgastados a tiempo, comprobar y rellenar el aceite lubricante.
El ejecutor eléctrico de recorrido angular es un equipo de automatización utilizado para controlar con precisión la apertura de válvulas u otros equipos, que es ampliamente utilizado en automatización industrial, energía, industria química, construcción y otros campos. Se ajusta el ángulo a través de un sistema de transmisión impulsado por un motor eléctrico, que tiene las ventajas de alta precisión y control remoto. Para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo, los usuarios deben inspeccionar, mantener y mantener regularmente para garantizar el funcionamiento normal del sistema eléctrico, el sistema de transmisión, el sistema de lubricación y otros componentes. A través de un uso y mantenimiento razonables, el equipo puede proporcionar un control de válvula confiable para el sistema de automatización industrial.