Para elegir la fuerza de prueba adecuada del durómetro vickers, es necesario juzgar exhaustivamente los tres factores centrales de las características de la muestra, el rango de dureza y los requisitos estándar para garantizar que el tamaño de la indentación sea razonable, los resultados de la medición sean precisos y no dañen la muestra. Los siguientes son los puntos específicos:
I. determinar la fuerza de ensayo mínima de acuerdo con el grosor y el tamaño de la muestra
La fuerza de prueba excesiva puede causar fácilmente deformación y penetración de la muestra (especialmente láminas delgadas y muestras recubiertas), y si es demasiado pequeña, la indentación es inexistente y difícil de medir. Es necesario cumplir con la longitud diagonal de la indentación ≤ 1 / 10 del espesor de la muestra, y la distancia entre el borde de la indentación y el borde de la muestra es ≥ 2,5 veces la longitud diagonal de la indentación.
Láminas / láminas (espesor inferior a 1 mm): seleccione una pequeña fuerza de prueba (como 0098n, 0245n) para evitar la presión;
Muestra de bloque convencional (espesor 3 - 10 mm): fuerza de prueba moderada opcional (1.96n, 2.94n);
Piezas grandes / componentes metálicos de espesor (espesor superior a 10 mm): se puede seleccionar una gran fuerza de prueba (9,8n, 49n) para mejorar la representatividad de los resultados.
2. emparejar la fuerza de prueba de acuerdo con el rango de dureza del material
Los diferentes materiales de dureza tienen diferentes sensibilidades a la fuerza de prueba, por lo que es necesario evitar indentaciones demasiado superficiales o profundas:
Materiales de alta dureza (como acero templado y carburo cementado): cuando la dureza es ≥ 500hv, se necesita una mayor fuerza de prueba (4.9n - 98n) para garantizar que la indentación sea clara y medible y reducir el error de medición;
Materiales de dureza media (como acero recocido, aleación de aluminio): dureza 100 - 500hv, fuerza de prueba media opcional (196n - 9,8n);
Materiales de baja dureza / blandos (como cobre puro, plástico): cuando la dureza es inferior a 100 hv, se utiliza una pequeña fuerza de prueba (0245n - 1.96n) para evitar que la indentación excesiva cause deformación plástica de la muestra y afecte la autenticidad.
3. seguir las normas de la industria y el propósito de las pruebas
Los diferentes escenarios de aplicación tienen requisitos estándar claros y deben cumplirse con prioridad:
Pruebas de rutina de materiales metálicos: de acuerdo con GB / t4340.1 o iso6507.1, se recomienda la fuerza de prueba de acuerdo con el grosor de la muestra (por ejemplo, el espesor de 2 mm corresponde a 2.94n);
Prueba de recubrimiento / recubrimiento: de acuerdo con GB / t9790, es necesario seleccionar una pequeña fuerza de prueba (0098n - 1.96n) para evitar la presión en la matriz y garantizar que solo se mida la dureza del recubrimiento;
Piezas pequeñas / secciones delgadas: como pistas de rodamiento, bordes de cuchillo, con una pequeña fuerza de prueba micro - Vickers (0098n - 098n) para adaptarse a áreas de prueba estrechas.
IV. especificaciones de los instrumentos de referencia y la cabeza de presión
La cabeza de presión del medidor de Dureza Vickers es una Pirámide cuadrada positiva de diamante (ángulo superior 136 °), y el rango de fuerza de prueba de diferentes instrumentos de rango es diferente:
Dureza micro - vickers: fuerza de prueba 00098n - 9,8n, adecuada para muestras pequeñas y delgadas;
Dureza Vickers macro: fuerza de prueba 9,8n - 980n, adecuada para muestras grandes y de alta dureza.
Es necesario asegurarse de que la fuerza de prueba seleccionada esté dentro del rango efectivo del instrumento y que la cabeza de presión no esté desgastada (el desgaste puede causar distorsión de la indentación).
V. principio de ajuste en circunstancias especiales
Si la superficie de la muestra es áspera: la fuerza de prueba se puede aumentar adecuadamente para que la indentación sea más clara y reducir el impacto de la limpieza de la superficie en la medición;
Prueba comparativa: se necesita fijar la fuerza de prueba durante muchas pruebas para garantizar la comparabilidad de los datos;
En caso de incertidumbre: se da prioridad a la predetección de fuerzas de prueba más pequeñas, se observa el Estado de indentación (si está claro, si la muestra está dañada) y luego se ajusta al valor adecuado.