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Caso de instalación y puesta en marcha del detector de nitrógeno amoniacal COD en línea gnst - sc1000 de la estación de tratamiento de aguas residuales de la empresa de fabricación de placas de Anhui Tongcheng

I. antecedentes y panorama general del proyecto

I) antecedentes del proyecto

Como lugar de reunión de la industria de impresión y fabricación de placas, las aguas residuales producidas por las empresas locales de fabricación de placas en el proceso de producción provienen principalmente de los procesos de lavado y lavado de placas, que contienen contaminantes básicos como cod, nitrógeno amoniacal, fósforo total y nitrógeno total, acompañadas de una pequeña cantidad de materia suspendida y aditivos orgánicos, y la calidad del agua de las aguas residuales fluctúa mucho. Con el fin de aplicar estrictamente los requisitos de control ambiental y garantizar que la descarga estable después del tratamiento de aguas residuales cumpla con los estándares, una gran empresa de fabricación de placas en TongCheng instaló puntos de monitoreo en la salida de descarga de la estación de tratamiento de aguas residuales de su planta y unidades de tratamiento clave, y configuró el detector de nitrógeno total de nitrógeno amoniacal COD en línea gnst - sc1000. El equipo tiene las características de alto nivel de protección ip68, fuerte capacidad antiinterferencia y alta precisión de detección. está equipado con un módem GPS / GPS integrado y admite la comunicación multibanda. puede realizar el monitoreo continuo de cuatro indicadores básicos las 24 horas del día y la transmisión remota de datos, y se adapta a las condiciones complejas de trabajo del taller de la empresa y las necesidades de funcionamiento continuo de la estación de tratamiento de aguas residuales. El trabajo de instalación y puesta en marcha está dirigido por el equipo técnico de Henan suijing Environmental Protection Technology co., ltd., y el Ministerio de protección ambiental de la empresa coopera con el Departamento de operación y mantenimiento para garantizar que el equipo conecte con precisión el proceso de tratamiento de aguas residuales, garantizar que los datos de monitoreo sean verdaderos y efectivos, y proporcionar soporte de datos para el cumplimiento de la protección ambiental de la empresa y la optimización del proceso.

Ii) objetivos básicos

  1. Nivel teórico: hacer que los participantes entiendan el principio de detección del instrumento gnst - sc1000, los indicadores técnicos básicos y la base de las normas nacionales de cada proyecto de detección, y aclarar los escenarios aplicables para la detección de diferentes indicadores de calidad del agua.

  2. Nivel práctico: asegúrese de que los participantes dominen todo el proceso de operación, como la autoinspección de arranque del instrumento, la calibración de parámetros, la preparación y detección de muestras, el almacenamiento y exportación de datos, y puedan completar la detección de indicadores típicos de calidad del agua de forma independiente.

  3. Nivel de garantía: dominar los métodos comunes de investigación de fallas y los puntos clave de mantenimiento diario del instrumento, prolongar la vida útil del instrumento y garantizar la estabilidad y fiabilidad a largo plazo de los datos de prueba.

  4. Nivel de aplicación: lograr una profunda integración de la teoría y la práctica de la investigación científica, mejorar la capacidad de los participantes para utilizar instrumentos para resolver problemas prácticos de investigación científica y sentar las bases para el progreso sin problemas de los proyectos de investigación científica de Monitoreo Ambiental relacionados.

  5. Instalación estandarizada: complete la instalación in situ del taller y la estación de tratamiento de aguas residuales de la máquina principal del detector gnst - sc1000, el sistema de muestreo, el dispositivo de pretratamiento, el suministro de energía y el módulo de transmisión gpr, y asegúrese de que la instalación cumpla con los requisitos de las especificaciones técnicas de instalación del sistema de monitoreo En línea de fuentes de contaminación del agua (cod? ¿ cr?, nh? - n, etc.) (hj 353 - 2019).

  6. Puesta en marcha precisa: de acuerdo con las características de fluctuación de la calidad del agua de las aguas residuales de la fabricación de placas, se completa la calibración precisa y la prueba de rendimiento de los cuatro indicadores de cod, nitrógeno amoniacal, fósforo total y nitrógeno total, se garantiza que los indicadores de error de indicación, repetibilidad y deriva de 24 horas cumplan con los estándares, y se garantiza que el equipo se adapte a las necesidades de monitoreo de aguas residuales orgánicas de alta concentración.

  7. Vinculación del sistema: asegúrese de que el equipo gnst - sc1000 esté conectado de manera estable con la Plataforma de Monitoreo Ambiental de la empresa, confíe en su Protocolo de comunicación modbus TCP para realizar la carga en tiempo real de datos de monitoreo y la respuesta normal de la función de alerta temprana anormal, y cumpla con los requisitos de supervisión en línea del Departamento de protección ambiental.

  8. Garantía a largo plazo: formar un manual estandarizado de instalación y puesta en marcha y puntos clave de operación y mantenimiento para el modelo gnst - sc1000 adecuado para las características de aguas residuales de las empresas, y proporcionar soporte técnico para el funcionamiento estable a largo plazo del equipo y la gestión del cumplimiento ambiental de las empresas.

II. preparativos para la capacitación

I) estructura organizativa

1. organizador: Centro de investigación de ciencias ambientales del Instituto de investigación del delta del río Yangtze (huzhou) de la Universidad de Ciencia y tecnología electrónica
2. unidad de apoyo: Henan suijing Environmental Protection Technology co., Ltd.
3. instructor de capacitación: Ingeniero Técnico Senior del proveedor (con una rica experiencia en puesta en marcha y capacitación de instrumentos gnst - sc1000)
4. participantes: un total de 22 miembros del equipo de investigación científica relacionado con el Monitoreo Ambiental del Instituto y técnicos experimentales

(2) preparación previa

  1. Preparación del sitio y el equipo: seleccione el laboratorio de estandarización del Instituto de investigación como lugar de entrenamiento, organice la Mesa de operaciones con antelación y asegúrese de que el sitio esté bien ventilado, la temperatura y la humedad cumplan con los requisitos de funcionamiento del instrumento (temperatura 5 - 40 grados celsius, humedad relativa ≤ 85% rh). Coloque el motor gnst - 900s, el digestor inteligente multifuncional, los tubos de ensayo de apoyo, los reactivos prefabricados y otros equipos y equipos en su lugar de acuerdo con la línea de movimiento de operación, complete la conexión de energía y la autoinspección de arranque, y asegúrese de que todos los equipos estén en condiciones normales de trabajo; Al mismo tiempo, prepare soluciones de calibración, muestras de agua simuladas, agua desionizada, papel de limpieza de espejos y otros consumibles prácticos.

  2. Clasificación del sitio: limpiar los escombros en el sitio de instalación, construir cobertizos de protección anticorrosiva en los puntos de monitoreo de la estación de tratamiento de aguas residuales y nivelar la base de instalación del equipo; Excavar la zanja del cable de acuerdo con la ruta de diseño, hacer un buen trabajo de tratamiento anticorrosivo, impermeable y antifiltración, y sellar la cubierta de la zanja del cable para evitar fugas y contaminación de aguas residuales.

  3. Protección de la seguridad: establecer señales de advertencia de construcción, equipadas con cascos de seguridad, guantes anticorrosivos, gafas de protección y otros artículos de protección; Comprobar el rendimiento de aislamiento de las herramientas de construcción y formular planes de protección contra la ventilación y seguridad de las operaciones de fuego para posibles compuestos orgánicos volátiles en el taller.

Refinamiento del plan: el equipo técnico se comunica con el Jefe del Departamento de protección ambiental de la empresa con antelación, combina las características de la gran fluctuación de la calidad del agua de las aguas residuales de la fabricación de placas y la facilidad de bloqueo de tuberías por suspensión, refina el plan de instalación y puesta en marcha específico, centrándose en aclarar Los estándares operativos de enlaces clave como la protección anticorrosiva del motor principal gnst - sc1000, la selección de precisión de filtrado del dispositivo de pretratamiento y la configuración de parámetros de calibración de aguas residuales de alta concentración, para garantizar que el plan se ajuste a las necesidades reales de funcionamiento de la estación

III. proceso de implementación de la instalación

La implementación de la instalación sigue estrictamente la norma HJ 353 - 2019 y las especificaciones de instalación de equipos, y avanza de acuerdo con el proceso de "instalación de equipos básicos → conexión de líneas de tuberías → puesta en marcha integrada del sistema", los pasos específicos son los siguientes:

(1) instalación de equipos básicos

1. instalación de la máquina principal: fije la máquina principal gnst - sc1000 en un soporte especial en el cobertizo de protección anticorrosiva para garantizar que el fuselaje esté bien horizontal y ventilado, y la distancia en línea recta de la boca de muestreo no supere los 5 m (reducir la pérdida de tuberías); La interfaz de la máquina principal está orientada hacia el interior, y se utilizan sellos anticorrosivos especiales para hacer un buen trabajo de sellado para evitar la corrosión de ácidos y álcalis y la contaminación por salpicaduras de aguas residuales en el taller.
2. instalación del sistema de muestreo: de acuerdo con los requisitos HJ 353 - 2019, instale la sonda de muestreo en la zona principal de la salida de la estación de tratamiento de aguas residuales y la salida de la unidad bioquímica para asegurarse de que la sonda esté sumergida y evite los ángulos muertos del flujo de agua; La tubería de muestreo adopta una manguera de politetrafluoroen resistente a la corrosión, y la pendiente de colocación de la tubería no es inferior al 1%, evitando la formación de curvas de agua estancada; Instalar un dispositivo de prefiltración de alta precisión (diámetro de Poro de 3 micras) para resolver el problema del bloqueo de la suspensión de aguas residuales de la fabricación de placas. el dispositivo de filtrado está equipado con una función de lavado posterior para facilitar el mantenimiento diario y la limpieza.
  1. 3. instalación del sistema de suministro de energía: utilizar el suministro de energía industrial del taller (ac 220v), instalar una fuente de alimentación estabilizada especial y un dispositivo de protección contra fugas para garantizar la estabilidad de la tensión de suministro de energía y evitar que las fluctuaciones de tensión causadas por el arranque y parada del equipo del taller afecten el funcionamiento del instrumento; La línea de alimentación se coloca a través de una manga anticorrosiva e impermeable, y se hace un buen trabajo de tratamiento de puesta a tierra.

  2. 4. instalación del módulo de transmisión: conecte el módulo de transmisión GPS con la interfaz de datos del host gnst - sc1000 y fije en el área con buena señal en el cobertizo de protección; Inserte la tarjeta SIM de Internet de las cosas, pruebe la intensidad de la señal (asegúrese de ≥ 3 casillas), complete la doble adaptación de red con la Plataforma de Monitoreo Ambiental de la empresa y la Plataforma de supervisión del Departamento de protección ambiental local a través del Protocolo TCP modbus del equipo, y configure la frecuencia de carga de datos (1h / vez) y los parámetros de comunicación.

(2) conexión de tuberías con líneas

1. conexión de la tubería: conecte la sonda de muestreo → el dispositivo de filtro delantero → la entrada de la muestra de la máquina principal a su vez, la interfaz de la tubería adopta un sello anticorrosivo tipo manga de tarjeta, y después de la conexión, realice una prueba de presión (no hay fugas a presión de 0,1 mpa); Instalar tuberías de lavado de fondo y tuberías de recuperación de residuos líquidos, conectar tuberías de lavado de fondo con la máquina principal y la sonda de muestreo para garantizar que el dispositivo de filtrado se enjuague automáticamente regularmente; Las tuberías de recuperación de residuos líquidos se conectan al sistema de tratamiento de aguas residuales de la empresa para evitar la contaminación secundaria.
  1. 2. iniciación del instrumento: demostrar el proceso de autoinspección de arranque gnst - sc1000 y explicar cómo juzgar el Estado de funcionamiento del hardware del instrumento (pantalla, botón, fuente de luz) y el sistema de software; Introducir el método de ajuste de parámetros de la interfaz de configuración del sistema, combinar las normas de descarga de las empresas de fabricación de placas, configurar el ciclo de detección, el umbral de alarma (con referencia a la configuración estándar de tres niveles de la norma de descarga integral de aguas residuales (gb8978 - 1996), el Protocolo de carga de datos y otros Parámetros clave.

2. conexión de línea: conecte la línea del motor principal con la bomba de muestreo, el dispositivo de preprocesamiento, el sistema de suministro de energía y el módulo de transmisión de acuerdo con las instrucciones del equipo; Todas las líneas se colocan a través de mangas anticorrosivas e impermeables, y la interfaz de la carcasa se sella bien; Hacer un buen trabajo de señalización en ambos extremos de la línea para facilitar el mantenimiento posterior.
3. tratamiento de puesta a tierra: la carcasa del equipo, el cobertizo de protección y el sistema de suministro de energía deben ser tratados de puesta a tierra, con una resistencia a la puesta a tierra ≤ 4 Omega para evitar interferencias electromagnéticas y rayos en el taller que dañen el equipo; Instalar dispositivos de protección contra rayos alrededor del cobertizo de protección para garantizar que el equipo esté dentro del alcance de la protección contra Rayos.

IV. puesta en marcha de los enlaces básicos

El trabajo de puesta en marcha sigue estrictamente los requisitos de la norma HJ 354 - 2019, combinada con las características de las grandes fluctuaciones de la calidad del agua de las aguas residuales de la fabricación de placas, se llevan a cabo cuatro indicadores de cod, nitrógeno amoniacal, fósforo total y nitrógeno total en módulos para garantizar que el rendimiento del equipo cumpla con los estándares:
1. puesta en marcha inicial del sistema: inicie el equipo gnst - sc1000, complete la autoinspección de arranque e inspeccione el Estado de funcionamiento del motor principal, el sistema de muestreo, el dispositivo de preprocesamiento, el suministro de energía y el módulo de transmisión; Configurar los parámetros básicos en la interfaz de configuración del sistema, incluidos los indicadores de detección, el ciclo de detección (establecido en 1h / vez), la frecuencia de carga de datos y el umbral de alarma (establecido con referencia a la norma de descarga integral de aguas residuales (gb8978 - 1996) de tercer nivel).
2. calibración y puesta en marcha precisas: de acuerdo con las características de la alta concentración de COD en las aguas residuales de la fabricación de placas, se calibran cuatro indicadores por separado mediante el método de calibración de tres puntos. después de limpiar el canal de detección con agua desionizada tres veces, se agrega una solución en blanco, una solución de calibración estándar de baja concentración y una solución de calibración estándar de alta concentración a su vez. los parámetros de calibración se conservan después de que el número de lectura se estabilice; Después de la calibración, se verifica y se prueba con una solución estándar de concentración intermedia, y el error de indicación debe cumplir con los requisitos de ≤ ± 10%. Entre ellos, la calibración del fósforo total y el nitrógeno total debe completar la puesta en marcha de los parámetros del módulo de digestión con antelación para garantizar un control preciso de la temperatura de digestión (fósforo total 120 ° c, nitrógeno total 125 ° c) y el tiempo de digestión (ambos 30 min).
  1. 3. puesta en marcha de la prueba de rendimiento: llevar a cabo la prueba de funcionamiento continuo de 72h (cumplir con los requisitos de puesta en marcha de equipos de monitoreo industrial en línea), monitorear en tres puntos de concentración del 20%, 50% y 80% del rango de detección, y deriva de 24h ≤ ± 5% f.s.; Cada punto de concentración se repite 6 veces, con una repetibilidad ≤ 5%; Se realiza una prueba comparativa de muestras de agua de aguas residuales de fabricación de placas reales de la empresa, y el error relativo entre el valor de determinación del equipo y el valor de determinación del método estándar de laboratorio es ≤ ± 15%, lo que garantiza la precisión de los datos.

  2. 4. puesta en marcha de la vinculación del sistema: probar el rendimiento de la vinculación de todo el proceso de muestreo automático, preprocesamiento, detección y carga de datos; Simular el escenario de exceso de COD de alta concentración, verificar la respuesta simultánea de la alarma local del equipo y la función de alarma de la plataforma, y exigir que la Plataforma de monitoreo de protección ambiental de la empresa y la Plataforma de supervisión del Departamento de protección ambiental reciban información de alarma dentro de 5 minutos; Pruebe la estabilidad de la transmisión GPS para garantizar una tasa de carga de datos ≥ 99%.

Divulgación técnica: los técnicos de los proveedores llevan a cabo la divulgación técnica especial del equipo gnst - sc1000 al personal de operación y mantenimiento de la empresa, centrándose en los puntos clave del mantenimiento diario del equipo para las aguas residuales de fabricación de placas (como el ciclo de lavado posterior del dispositivo de prefiltración, el método de limpieza del canal después de La detección de aguas residuales de alta concentración, el método de cambio de reactivos más estandarizados), la interpretación de datos y el método de investigación de fallas comunes para garantizar que el personal de operación y mantenimiento tenga capacidad de operación y mantenimiento independiente.

V. aceptación y entrega

1. contenido de aceptación: el Departamento de protección ambiental de la empresa, el proveedor y las agencias de pruebas ambientales de terceros forman conjuntamente un equipo de aceptación para verificar simultáneamente el acoplamiento del equipo con la Plataforma de supervisión del Departamento de protección ambiental en comparación con el plan de instalación y puesta en marcha y las normas pertinentes, la estandarización de la instalación del equipo de aceptación, la estabilidad de funcionamiento continuo de 72h, el rendimiento de detección de cuatro indicadores (error de visualización, repetibilidad, deriva), la precisión de la carga de datos y la validez de la función de alarma.
2. entrega de datos: después de pasar la aceptación, el proveedor entregará a la empresa un conjunto completo de materiales, como el informe de instalación y puesta en marcha, las instrucciones del equipo, los registros de calibración, el informe de prueba de operación de 72h, el documento de garantía de calidad y el Manual de operación y mantenimiento de la empresa de fabricación de placas adaptadas (incluidos los puntos de mantenimiento específicos y los métodos comunes de investigación de fallas).

VI. efectividad del proyecto

El funcionamiento del equipo es estable: después de la instalación y puesta en marcha del detector gnst - sc1000, se logra un funcionamiento estable en las complejas condiciones de trabajo del taller de la empresa y el entorno de funcionamiento continuo de la estación de tratamiento de aguas residuales, con una tasa de carga continua de datos de monitoreo de cuatro indicadores básicos ≥ 99,5%, una tasa de falla del equipo inferior al 1%, adecuada para las necesidades de monitoreo de la versión de preparación de aguas residuales con grandes fluctuaciones en la calidad del agua y suspensión.
Garantía de cumplimiento de la protección del medio ambiente: el equipo realiza un monitoreo continuo de los indicadores básicos de las aguas residuales de la fabricación de placas las 24 horas del día, y los datos se conectan con la Plataforma de monitoreo de protección ambiental de la empresa y la Plataforma de supervisión del Departamento de protección ambiental local en tiempo real, evitando efectivamente el riesgo de exceso de protección del medio ambiente; A través de la alerta temprana de datos anormales, se detectaron y eliminaron dos problemas de fluctuación del proceso de tratamiento de aguas residuales con antelación para garantizar que la calidad del agua de salida se ajustara de manera estable a la norma de tercer nivel de la norma de descarga integral de aguas residuales (gb8978 - 1996) y garantizar la producción respetuosa con El medio ambiente de las empresas.
  1. Especificaciones de gestión de operación y mantenimiento: sobre la base de las características del equipo gnst - sc1000 y las necesidades de monitoreo de aguas residuales de fabricación de placas, se ha establecido un sistema específico de registro de uso de instrumentos, calibración regular (una vez al mes) y sistema de mantenimiento. el personal de operación y mantenimiento ha aclarado la responsabilidad de gestión de equipos, lo que reduce efectivamente la incidencia de fallas de instrumentos y prolonga la vida útil del equipo.

Soporte de optimización de procesos: confiando en los datos de monitoreo continuo del equipo, el Ministerio de protección ambiental de la empresa analiza la Ley de cambio de la calidad del agua de las aguas residuales en diferentes condiciones de producción, proporciona soporte de datos para el ajuste de los parámetros del proceso de tratamiento de aguas residuales, realiza la adición precisa de medicamentos y reduce el costo del tratamiento de aguas residuales en aproximadamente un 8%.

V. Resumen y perspectivas de la experiencia

I) Resumen de la experiencia

La adaptación de la calidad del agua es la clave: esta instalación y puesta en marcha combinan plenamente las características de la gran fluctuación de la calidad del agua, el alto contenido de materia suspendida y la alta concentración de COD en las aguas residuales de la fabricación de placas, optimizan el plan de pretratamiento de muestreo y el método de calibración, seleccionan accesorios de materiales resistentes a la corrupción y garantizan la adaptación precisa del equipo a la planta de tratamiento de aguas residuales de la empresa de fabricación de placas, sentando las bases para la precisión de los datos.
La coordinación entre la escuela y la empresa es la garantía: la coordinación eficiente entre la empresa y el proveedor de instrumentos garantiza que el plan de instalación y puesta en marcha se ajuste a las condiciones reales de producción de la empresa, y el establecimiento de un mecanismo de apoyo técnico de seguimiento proporciona una fuerte garantía para resolver problemas complejos en el funcionamiento a largo plazo del equipo (como la interferencia de detección de aguas residuales de alta concentración y la corrosión de tuberías).

Ii) perspectivas futuras

Las empresas de seguimiento mejorarán aún más la capacidad de monitoreo ambiental basada en los resultados de esta instalación y puesta en marcha: primero, ampliarán el alcance de la instalación del equipo gnst - sc1000, añadirán puntos de monitoreo en la unidad de pretratamiento y realizarán el monitoreo de la calidad del agua de todo el proceso de tratamiento de aguas residuales; El segundo es confiar en las ventajas de la transmisión de datos del equipo, profundizar el análisis de vinculación entre los datos de monitoreo y las condiciones de producción, y optimizar el control coordinado del proceso de producción y el proceso de tratamiento de aguas residuales; El tercero es profundizar continuamente la cooperación con los proveedores, hacer un seguimiento oportuno de la dinámica de actualización de la tecnología de equipos y optimizar el plan de monitoreo en combinación con las nuevas regulaciones ambientales de la industria de fabricación de placas para proporcionar un apoyo más fuerte para el desarrollo verde y sostenible de las empresas.