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Hebi Aowei Electronic Technology Co., Ltd
Resolver el problema del medidor de azufre de alta precisión a tiempo es la clave para garantizar la precisión de los datos.
Fecha:2025-12-15Leer:1
El medidor de azufre de alta precisión es ampliamente utilizado en las industrias del carbón, el petróleo, la industria química y la electricidad para determinar el contenido total de azufre en las muestras, que es crucial para el control de calidad del producto y el cumplimiento ambiental. Se basa en principios como la combustión a alta temperatura - fluorescencia ultravioleta (uvf) o la titulación de coulomb. aunque la tecnología está madura, todavía puede ser anormal en el uso diario debido a factores operativos, de mantenimiento o ambientales. La identificación oportuna y el tratamiento científico de los problemas que surgen en los medidores de azufre de alta precisión son la clave para garantizar la precisión de los datos y el funcionamiento estable del equipo.
I. los resultados de las mediciones son poco repetitivos o tienen grandes desviaciones
Causas: muestras desiguales, errores de pesaje, combustión incompleta, flujo de gas inestable o falla de calibración.
Solución: asegúrese de que la muestra se muela completamente (tamaño de partícula ≤ 0,2 mm) y se mezcla bien; Utilice la balanza de alta precisión (00001g) para estandarizar el pesaje de la muestra; Comprobar si el tubo de cuarzo acumula carbono y si el catalizador (como wo?) falla; Calibrar el flujo de gas portador (oxígeno de alta pureza) al valor establecido (generalmente 800 - 1000 ml / min); La calibración multipunto se realiza regularmente con muestras estándar de carbón o ácido benzoico para verificar la lineal.
II. ruido de base fuerte o deriva de la señal
Causas: envejecimiento de las lámparas ultravioleta, contaminación de la Cámara de reacción, humedad del tubo Fotomultiplicador o fuga de la vía de gas.
Solución: limpiar la Cámara de reacción y el filtro para evitar que la deposición de azufre interfiera con el camino óptico; Comprobar si hay fugas de aire en el conector del Circuito de gas (se puede probar con jabón líquido); Si el instrumento no se utiliza durante mucho tiempo, encienda y precaliente durante más de 30 minutos para ahuyentar la marea; Si la vida útil de la luz ultravioleta expira (generalmente 1000 - 2000 horas), es necesario reemplazar la fuente de luz original.
3. obstrucción o grieta de la tubería de combustión
Causa: el contenido de cenizas de la muestra es demasiado alto, la velocidad de inyección de la muestra es demasiado rápida o el tubo de cuarzo se enfría y se calienta repentinamente.
Solución: las muestras de alto contenido de cenizas deben reducir el peso de la muestra o agregar flujos; La acción es estable al inyectar la muestra para evitar salpicaduras de la muestra; Antes de detener el motor, enfríe por debajo de 500 ° c Antes de cerrar la fuente de gas para evitar que el choque térmico se rompa. Una vez detectada la grieta, el tubo de cuarzo debe reemplazarse inmediatamente, de lo contrario causará la infiltración de aire y afectará la eficiencia y seguridad de la combustión.
4. la respuesta de la célula electrolítica (modelo de método de coulomb) es lenta.
Causas: falla del electrolito, contaminación del electrodo o secado del electrodo de referencia.
Solución: reemplazar regularmente los electrolitos frescos (generalmente cada 50 - 100 pruebas); Remojar el electrodo de platino con ácido nítrico diluido para eliminar los sedimentos; Asegúrese de que el electrodo de referencia esté lleno de líquido. Si el juicio del punto final de la titulación es anormal, se puede realizar el procedimiento de "equilibrio de la célula electrolítica" para restablecer la línea de base.