Medidor de azufre diverso de microcomputadorasEs un equipo de detección totalmente automático basado en la titulación de Coulomb o el método de absorción infrarroja de combustión de alta temperatura, que realiza un análisis continuo y rápido de múltiples muestras a través del control de microcomputadoras.
Medidor de azufre diverso de microcomputadorasVentajas tecnológicas:
Doble optimización de eficiencia y costos
Velocidad de detección: el tiempo de análisis de una sola muestra es de unos 5 - 7 minutos, lo que admite la adición continua de muestras y reduce drásticamente la intervención manual.
Consumo de reactivos: el electrolito de la titulación de Coulomb se puede reutilizar durante 1 - 2 meses, el método infrarrojo no consume reactivos, solo es necesario reemplazar regularmente los consumibles de filtración, y el costo de uso a largo plazo se reduce entre un 20% y un 30%.
Control del consumo de energía: los elementos de calefacción eficientes reducen el tiempo de calentamiento a 20 minutos, entran automáticamente en el modo de aislamiento térmico después de la detección, y el consumo de energía se reduce entre un 20% y un 30% en comparación con los instrumentos tradicionales.
Precisión y fiabilidad
Precisión de control de temperatura: + 1 ° c (el modelo especial puede alcanzar ± 0,5 ° c) para garantizar la combustión de la muestra.
Capacidad antiinterferencia: el método infrarrojo tiene un límite de detección tan bajo como 0001% para so 2, que es adecuado para muestras de matriz compleja (como coque de petróleo y caucho).
Gestión de datos: soporte para 9.999 grupos de almacenamiento de registros históricos, copia de Seguridad y carga de datos, prevención de manipulación, cumplimiento con los requisitos de certificación de laboratorio ISO / IEC 17025.
Conveniencia y seguridad de la operación
Interacción hombre - computadora: pantalla LCD de color de 7 pulgadas o sistema operativo windows, que proporciona transmisión de voz, teclas táctiles y reduce el umbral de operación.
Diseño de seguridad: protección automática de encendido de tubos de carbono de silicio, protección de sobrecorriente, alarma de sobrecalentamiento de hardware para evitar daños en el equipo o lesiones personales.
Fácil mantenimiento: los componentes clave (como tubos de cuarzo y células electroliticas) adoptan un diseño modular, el reemplazo no requiere herramientas profesionales y el tiempo de mantenimiento se reduce en un 50%.
Puntos clave de operación y mantenimiento:
Preparación previa al experimento
Compruebe si la fuente de alimentación, el circuito de gas y la batería electrolítica están estrechamente conectados para evitar fugas de aire.
Preparar electrolitos (yoduro de potasio, bromuro de potasio, ácido acético helado) y comprobar regularmente el pH y el contenido de azufre.
Tratamiento de muestras
Pesaje de la muestra de carbón: 50 mg ± 0,2 mg, cubriendo el flujo de óxido de tungsteno para evitar salpicaduras.
Muestra de petróleo: 80 - 100 mg, que debe secarse con antelación para eliminar el agua.
Mantenimiento diario
Limpiar el electrolizador: enjuagar con agua destilada todos los meses para evitar que los sedimentos negros afecten la detección.
Reemplazar el tubo de cuarzo: reemplazar cada 500 pruebas o grietas para garantizar la eficiencia de combustión.
Instrumento de calibración: calibrar trimestralmente con muestras estándar para garantizar la precisión de los datos.