El contador automático de partículas es ampliamente utilizado en muchos campos, como la agricultura, la farmacia y los alimentos. al seleccionar, debemos centrarnos en factores centrales como sus propios escenarios de uso, características de materiales y necesidades de producción, y combinar el rendimiento del equipo con el costo de uso posterior para juzgar de manera integral. los métodos específicos son los siguientes:
Coincide con el escenario de uso del núcleo y las características del material
Posicionamiento por escenario de la industria: las necesidades funcionales de los medidores de partículas logarítmicas en diferentes industrias son muy diferentes. El campo agrícola se utiliza para el número de semillas y el tiempo de pesaje de mil granos, se puede dar prioridad a los modelos con módulos de pesaje y soportar el tamaño común de las semillas de 1 - 12 mm, como topyunnong sly - plus, adecuado para una variedad de semillas de cultivos, como maíz y trigo, y también tiene ajustes de marcha para adaptarse a diferentes tamaños de semillas; Al procesar cápsulas y tabletas en forma especial en la industria farmacéutica, es necesario seleccionar equipos con una precisión de conteo superior al 99,9% y un diseño resistente al polvo para evitar que el polvo afecte a los componentes electrónicos, y al mismo tiempo es necesario ser compatible con cápsulas de diferentes especificaciones (como 0 y 1) y tabletas en forma especial; Al contar materiales frágiles como nueces y dulces en la industria alimentaria, debemos prestar atención a si el equipo tiene un mecanismo de descarga suave para evitar daños materiales.
Especificaciones del material de adaptación: aclarar el tamaño, la forma y las características físicas del material a contar. Si el material contiene una variedad de formas, como círculos y perfiles, se da prioridad al modelo de reconocimiento y conteo de imágenes, que puede identificar con precisión formas complejas; Si el material es un pequeño componente electrónico o un paquete fino, es necesario confirmar si el tamaño mínimo de las partículas de conteo del equipo coincide; Para las partículas frágiles, se debe elegir un medidor de partículas equipado con vías de transporte flexibles, descarga en espiral y otras estructuras a prueba de daños.
Determinar la eficiencia del equipo de acuerdo con la demanda de capacidad
Escenarios a pequeña escala: como pequeños laboratorios de semillas, empresas farmacéuticas chinas patentadas características, con una producción diaria de miles a decenas de miles de cápsulas, se pueden contar 200 - 500 cápsulas por minuto. Este tipo de equipos son rentables y ocupan una pequeña superficie, no requieren desperdicio de recursos causado por una alta capacidad de producción, y pueden ajustar el ritmo de producción con flexibilidad.
Escenarios a gran escala: escenarios con una producción diaria de cientos de miles o incluso millones de granos, como grandes fábricas farmacéuticas y empresas de envases de semillas, requieren la selección de medidores de granos de alta velocidad, y es mejor contar ≥ 1000 granos por minuto. Si se trata de envases embotellados, se puede elegir un modelo de boca de doble descarga cuando la producción es alta, con una velocidad máxima de embotellado de 100 - 120 botellas por minuto, mientras que el número de vías se puede seleccionar de acuerdo con el tamaño de las partículas, y el modelo de vía 12 opcional con partículas grandes y gran capacidad de carga.
Controlar los indicadores de rendimiento del núcleo
Precisión de conteo: este es un indicador clave, y los requisitos de precisión de diferentes escenas son diferentes. La industria farmacéutica está relacionada con la seguridad de los medicamentos, y es necesario seleccionar modelos con una tasa de error ≤ 1 ‰, dando prioridad a los equipos de conteo fotoeléctrico o tecnología de reconocimiento de imágenes, el primero cuenta rápidamente a través de señales de sombreado, y el segundo puede hacer frente a materiales diferentes de color y forma; La tolerancia al error de las partículas logarítmicas de los experimentos agrícolas es ligeramente mayor, y el error ≤ 2 ‰ puede satisfacer la demanda. Al mismo tiempo, debemos prestar atención a si el equipo tiene una función de calibración para facilitar la precisión del mantenimiento diario.
Estabilidad operativa: los escenarios de operaciones continuas a largo plazo deben prestar atención a la estabilidad del equipo. Se da prioridad a los modelos con fuselaje completamente cerrado y dispositivos de filtrado de polvo para evitar que el polvo entre en los componentes internos y afecte el funcionamiento; Comprobar si el equipo tiene funciones como la autoinspección de fallas y la protección automática de parada, como detener automáticamente la Caja de materiales vibrantes cuando no hay materiales, no sólo puede proteger el equipo, sino también ahorrar energía.
Tener en cuenta la conveniencia de la operación y el mantenimiento
Conveniencia de la operación: se da prioridad a los modelos equipados con pantallas LCD grandes o pantallas táctiles lcd. la interfaz debe mostrar claramente el número de conteos, la velocidad, la duración y otros parámetros, y apoyar la función de almacenamiento de parámetros para facilitar el cambio de varios parámetros de diferentes materiales sin ajustes repetidos. La función de alerta de alarma de algunos modelos también es muy práctica, y se puede recordar a los operadores a tiempo cuando se completan varias partículas o el equipo es Anormal.
Conveniencia de mantenimiento: el equipo debe ser fácil de desmontar y limpiar, especialmente los componentes que entran en contacto con los materiales, para evitar que los materiales residuales afecten el próximo uso; Al mismo tiempo, preste atención a la durabilidad de los componentes básicos, como sensores fotoeléctricos, acoplamientos, etc., dando prioridad a los modelos con accesorios fáciles de comprar y estructura simple para reducir la dificultad de mantenimiento posterior.
Considerar el costo y la garantía post - venta
Controlar los costos integrales: las pequeñas empresas o laboratorios pueden centrarse en la relación calidad - precio, sin la necesidad de perseguir ciegamente funciones de alta gama; Las grandes empresas deben contabilizar los costos a largo plazo, incluido el consumo de energía de los equipos, los costos de reemplazo de consumibles, etc., dando prioridad a los modelos de ahorro de energía y larga vida útil de las piezas vulnerables.
Confirmar la postventa y la adaptabilidad: seleccionar proveedores que puedan proporcionar orientación de instalación y servicios de calibración regulares, aclarar el período de garantía del equipo y el tiempo de respuesta de mantenimiento de fallas; Si hay planes para expandir la capacidad o aumentar la línea de productos en el futuro, también es necesario confirmar si el equipo admite actualizaciones de software o expansión de hardware, como aumentar la boca de descarga, reemplazar la pista de adaptación, etc., para mejorar la reutilización del equipo.