La Mesa de trabajo de pureza de semillas es un equipo clave para separar impurezas y evaluar la pureza en la inspección de semillas, y su rendimiento afecta directamente la precisión de los resultados de la prueba. Para garantizar el funcionamiento estable del equipo, es necesario formular especificaciones científicas de mantenimiento y mantenimiento, que son las siguientes:
I. puntos clave del mantenimiento diario
Inspección previa al uso
Asegúrese de que el cable de alimentación no está roto y que el cable de tierra está firmemente conectado para evitar el riesgo de fugas de electricidad.
Compruebe si el sistema de iluminación (como los tubos led) es brillante y uniforme, y si hay parpadeo o áreas oscuras, debe reemplazarse a tiempo.
Observar si la Mesa de trabajo (generalmente plexiglás transparentes o materiales antiestáticos) es plana y sin arañazos para garantizar que las semillas fluyan sin problemas.
Normas en uso
Evite usar herramientas afiladas para tocar directamente la encimera y evitar que los arañazos afecten la transmisión de luz.
Controlar la cantidad de semillas lanzadas para evitar que la acumulación excesiva provoque una distribución desigual del flujo de aire y afecte el efecto de separación.
Si el equipo está equipado con una pantalla de vibración o un dispositivo de flujo de aire, es necesario comprobar regularmente si la frecuencia de vibración y la velocidad del viento cumplen con los estándares (como la frecuencia de vibración de 50 - 60 Hz y la velocidad del viento de 0,5 - 1,0 m / s).
2. pasos de limpieza y mantenimiento
Limpieza diaria
Utilice un cepillo de pelo blando o una aspiradora para eliminar las semillas, impurezas y polvo que quedan en la encimera y evitar bloquear los canales de flujo de aire.
Limpie la encimera y la carcasa con un limpiador neutro (como una solución alcohólica al 75%) y prohíba el uso de disolventes corrosivos (como cetona, ácido fuerte y álcali fuerte).
Después de la limpieza, seque con un paño seco para evitar que la humedad penetre en el interior del equipo.
Mantenimiento semanal en profundidad
Desmontar los componentes desmontables (como pantallas vibrantes y cajas de recogida de polvo), enjuagarlos con agua limpia y secarlos para asegurarse de que no quedan residuos.
Comprobar si el filtro está bloqueado, si está bloqueado, es necesario soplar de nuevo con aire comprimido o reemplazar el nuevo filtro.
Llene los componentes de transmisión (como los rodamientos de motores) con aceite lubricante para reducir el desgaste.
Tratamiento de desactivación a largo plazo
Después de limpiar el equipo, cubra la cubierta de polvo y almacénela en un lugar seco y ventilado para evitar cortocircuitos en el circuito debido a la humedad.
Operar con electricidad durante 10 minutos al mes para evitar la corrosión o el envejecimiento de los componentes.
III. precauciones
Durante el mantenimiento, es necesario cortar la fuente de alimentación y usar guantes antiestáticos para evitar lesiones personales y daños electrostáticos en el equipo.
Si se encuentra un equipo anormal (como un aumento del ruido y una disminución de la eficiencia de separación), se debe desactivar inmediatamente y ponerse en contacto con un profesional para su revisión.
Calibrar regularmente los parámetros del equipo (como la frecuencia de vibración y la velocidad del viento) para garantizar que se cumplan los requisitos del reglamento de inspección de semillas de cultivos (gb / t3543).
A través del mantenimiento y mantenimiento estandarizados, se puede prolongar la vida útil de la Mesa de trabajo de limpieza de semillas, garantizar la precisión de los datos de detección de semillas y proporcionar una base de calidad confiable para la producción agrícola.