I. preparación antes de la instalación del equipo

Inspección del sitio y el equipo

El recipiente explosivo está hecho de 316 acero inoxidable y está diseñado para resistir la presión de 3,0 mpa, lo que requiere verificar la estanqueidad a través de pruebas hidráulicas. Compruebe si la conexión eléctrica del entrepiso de circulación de agua (rango de control de temperatura de temperatura ambiente - 220 ° c), el sensor de presión de doble canal (0 - 10 mpa, resolución 0001 mpa), el sistema de encendido (modo dual químico / estático, energía 2kj / 10kj o 15kv / 0,5s) es estable para garantizar que no haya fugas ni aflojamiento.

Instalar ventanas de Observación de vidrio blindado (40 mm de diámetro), válvulas de descarga de Seguridad y botones de parada de emergencia, y configurar dispositivos de encendido de control remoto inalámbrico para garantizar una distancia de Seguridad de los operadores ≥ 5 m.

Configuración ambiental

Bombear el vacío a 0,06 MPA para eliminar los gases residuales, ajustar la temperatura de la capa intercalar del ciclo del agua al rango necesario para el experimento (como 20 - 150 ℃), garantizar una humedad ambiente inferior al 85% RH y evitar que las fluctuaciones de temperatura afecten la precisión de los parámetros de explosión.

II. pasos de instalación del medidor de explosión esférico 202l

Preparación y llenado de muestras

Pesar el polvo inflamable (como el polvo de aluminio y el polvo de carbón) de acuerdo con la concentración experimental (como 750g / mzo) en el tanque de almacenamiento de polvo y atornillar la tapa del tanque. Instale la cabeza de encendido en la posición central de la bola y fije el cable de cobre desnudo a través de un tornillo de presión para asegurarse de que la parte inferior de la cabeza de encendido esté alineada horizontalmente con los dos tornillos de la palanca de encendido.

Configuración y ejecución de los parámetros del sistema

Después de introducir la concentración objetivo, se inicia el proceso automático: limpieza → bombeo de vacío → distribución de gas → pulverización de polvo (2,0 MPA de aire comprimido dispersa polvo a través de la boquilla de rebote) → encendido (desencadenado automáticamente después de un retraso de 60 ms) → adquisición de datos (curva de presión - tiempo, temperatura de la llama 0 - 1000 ℃, Cámara de alta velocidad 100 KS / s).

Los parámetros de prueba se establecen a través del software: rango de temperatura (temperatura ambiente - 500 ℃), rango de presión (presión atmosférica - 10 mpa), tiempo de temperatura constante (10 - 30 min), y la concentración de gas se ajusta con precisión utilizando el controlador de flujo de masa.

Adquisición y análisis de datos

Monitorear la curva presión - tiempo en tiempo real, extraer la presión máxima de explosión (pmax), la tasa máxima de aumento de presión ((dp / dt) max), calcular el índice de explosión (kst, MPa · M / s) en combinación con el estándar GB / t16425 y evaluar el nivel de intensidad de explosión de polvo (nivel st1 - st3).

3. protección de Seguridad y tratamiento de emergencia del probador de explosión esférico 202l

Especificaciones de operación

Está prohibido desmontar el equipo con presión y usar herramientas a prueba de explosiones; Los experimentadores deben usar equipos de protección (guantes resistentes a altas temperaturas ≥ 500 ° c, máscaras protectoras) para mantener una distancia segura.

Tratamiento del gas de escape: descarga al aire libre después del ensayo, gas inerte (nitrógeno / argón, pureza ≥ 99,99%) soplando la línea ≥ 5 veces para evitar riesgos residuales.

Medidas de emergencia

Cuando la presión fluctúa anormalmente o supera los 3,0 mpa, se activa automáticamente el dispositivo de descarga de presión; Configurar extintores de polvo seco, botones de parada de emergencia y formular planes de tratamiento de fugas (como gas inerte para cubrir los puntos de fuga).

Mantenimiento y verificación periódicos

Verificar mensualmente el sensor de presión, el sensor de temperatura y el controlador de flujo; Reemplazar los filtros de gas trimestralmente y limpiar las tuberías de gas por ultrasonido; Verifique la precisión del par térmico cada seis meses (desviación > ± 1 ° C necesita ser calibrada) para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

IV. escenarios de aplicación y valores

El medidor de explosión esférico 202l es ampliamente utilizado en productos químicos, energía, materiales y otros campos. al determinar los parámetros de explosión de polvo, gas y sistemas mixtos sólidos / gaseosos (como pmax, kst y límites de explosión), proporciona una base de diseño a prueba de explosiones para las empresas, optimiza el sistema de ventilación, reduce el riesgo de explosión y garantiza la Seguridad de la producción. Su método de cuatro pasos "descentralizado - encendido - medición - análisis", combinado con control remoto y adquisición automática de datos, realiza actualizaciones de gestión de Seguridad desde "remedio posterior" hasta "prevención previa".