La unidad de ordenador de un solo chip conectada a la máquina de prueba de tracción y el amplificador, como corazón de la máquina principal, es responsable de la transformación del rango del amplificador de la máquina, la adquisición de datos, la transmisión de datos, la selección del método de prueba y la pantalla lcd, la cuantificación digital de lectura directa, mientras que estos datos se pueden exportar a través del puerto rs232, que también puede aceptar instrucciones de otros equipos. Debido al control de un solo chip, esta unidad tiene la función de ajustar automáticamente cero. al ajustar cero, solo necesita presionar el botón de limpieza en la interfaz principal para limpiar automáticamente todo el proceso. el tiempo de limpieza es muy corto.

La mayoría de las unidades de deformación de la máquina de prueba de tracción utilizan un convertidor analógico - digital de ruido ultra bajo de 24 bits de un solo chip, que amplifica la señal y convierte a / D en uno. Debido a que este conjunto de unidades deformadas tiene las características de "tomar un solo chip como núcleo y menos circuitos periféricos", el sistema tiene las características de alta precisión, buen rendimiento de estabilidad, pequeño error lineal y fuerte capacidad anti - interferencia. Un diseño razonable y un buen diseño del proceso hacen que el amplificador sea muy estable.

La medición de la deformación de la máquina de prueba de tracción se refiere al sistema de medición que mide el desplazamiento y la deformación del material a través de la máquina de prueba. La unidad de amplificador de deformación es uno de los principales componentes de la máquina de prueba. su función principal es amplificar la señal débil producida por el sensor y enviarla a un medidor digital o computadora después del procesamiento, registrando o mostrando así el valor de deformación soportado por la muestra. La medición de deformación de la máquina de prueba es una parte importante del sistema de medición y control de la máquina de prueba y un eslabón técnico clave de la máquina de prueba de tracción.

Principio de funcionamiento de la medición de deformación de la máquina de prueba de tracción
El extensor de tensión está compuesto por un elemento elástico y una hoja de tensión adherida a él. cuando el brazo móvil del extensor está estresado, causa la deformación del cuerpo elástico y cambia el valor de Resistencia del extensor pegado a él. el puente de equilibrio original pierde el equilibrio y emite una salida de señal de voltaje proporcional a la deformación. debido a que la señal eléctrica emitida por el extensor es extremadamente débil, debe amplificarse para alcanzar el valor requerido. este trabajo es amplificado y convertido por un convertidor A / d, y luego enviado a un ordenador de un solo chip para su procesamiento, que se muestra en lectura directa, mientras se transmite a la computadora a través de RS232 para el procesamiento de datos.

Parámetros técnicos de medición de deformación de la máquina de prueba de tracción
1. los parámetros de los indicadores de medición de deformación tienen rango de medición, error de indicación, sensibilidad y resolución.
2. rango de medición: el rango entre el tamaño mínimo y el tamaño máximo de los materiales o componentes que la máquina de prueba puede medir a través del sistema de medición.
3. error de visualización - La diferencia entre el valor medido registrado o mostrado por el valor de deformación de la muestra y el valor real del valor medido se llama el error de visualización del sistema de medición de la máquina de prueba. El error de indicación es inevitable, y su tamaño está dentro de un rango específico o dentro del rango prescrito por la norma.
4. sensibilidad de medición - la tasa de desplazamiento del indicador de sensibilidad en relación con el cambio medido. la sensibilidad es un signo para medir el instrumento físico. cuanto más fina sea la sensibilidad del sistema de medición de la máquina de prueba, mayor será la precisión de los resultados de la medición.
5. la resolución de la medición de deformación se refiere a la precisión mínima medible de los datos de medición del codificador fotoeléctrico de la máquina de prueba. Cuanto mayor sea la resolución, más precisa será el resultado de la medición.