La máquina de prueba de tracción universal tiene una buena escalabilidad, puede agregar varios accesorios y módulos funcionales de acuerdo con las necesidades especiales de los usuarios, está equipada con sensores y sistemas de medición de precisión, que pueden lograr una medición de alta precisión de la fuerza y el desplazamiento. Su precisión de medición suele alcanzar una milésima parte o incluso más, lo que garantiza la precisión y fiabilidad de los resultados de las pruebas. El sistema de accionamiento de la máquina de prueba tiene un amplio rango de regulación de velocidad, que puede seleccionar la velocidad de carga adecuada de acuerdo con diferentes estándares de prueba y características de la muestra. Desde la velocidad extremadamente lenta utilizada para estudiar las propiedades de arrastre del material hasta la velocidad más rápida para simular las condiciones de carga en condiciones reales de trabajo, esta flexibilidad permite a la máquina de prueba adaptarse a diversas necesidades de prueba complejas y reflejar con mayor precisión el comportamiento mecánico del material en el uso real.

Pasos de determinación de la máquina de prueba de tracción universal:

1. preparación previa al ensayo:

Inspección ambiental: asegúrese de que la temperatura y la humedad del laboratorio cumplan con los requisitos, la temperatura general es de 10 ℃ - 35 ℃, la humedad relativa es ≤ 80, y no hay interferencia electromagnética, vibración sin impacto, medio corrosivo alrededor.

Inspección del equipo: comprobar si los componentes de la máquina de prueba están intactos y si la conexión es normal, como el cable de alimentación, el cable de datos, etc., mientras realiza ajustes horizontales en el equipo para garantizar que la máquina de prueba esté en un Estado horizontal.

Preparación de la muestra: tomar muestras según sea necesario, comprobar si la muestra cumple con los requisitos y marcar las especificaciones, materiales, lotes de tratamiento térmico y otra información. Seleccione el accesorio adecuado de acuerdo con la forma, el tamaño y el tipo de prueba de la muestra e instale correctamente en la máquina de prueba.

- configuración de parámetros: abra la fuente de alimentación y el sistema de control de la máquina de prueba, establezca los parámetros de prueba en el software, como la velocidad de prueba, el rango de carga, la frecuencia de muestreo, etc., cree nuevos registros de prueba e introduzca la información relevante de la muestra.

2. instalar la muestra: fijar un extremo de la muestra en la plantilla superior, elevar la plantilla inferior a la posición adecuada a través de la operación de software o el botón de la Caja de control, y luego fijar el otro extremo de la muestra en la plantilla inferior, teniendo en cuenta que la muestra no puede ser tensada o comprimida al sujetar, y la longitud de la plantilla superior e inferior es generalmente de aproximadamente 2 / 3 de la plantilla, asegurando que la muestra esté bien sujeta verticalmente.

3. inicio de la prueba: haga clic en el botón "inicio" u otros botones de arranque correspondientes en el software, la máquina de prueba comienza a cargar de acuerdo con los parámetros establecidos, mientras que el software recoge y registra los datos de la prueba en tiempo real, como carga, desplazamiento, tiempo, etc.

4. observación y registro: durante el proceso de prueba, observar de cerca la deformación, fractura, etc. de la muestra, y detener la prueba a tiempo cuando la muestra alcanza el Estado de prueba predeterminado (como fractura, rendimiento, etc.) o cuando se produce una situación Anormal. Guardar los datos de la prueba y las curvas para su análisis posterior.

5. prueba final: después de la prueba, primero apague el sistema de carga de la máquina de prueba y luego retire la muestra. Limpiar el área de trabajo de la pinza y la máquina de prueba, restaurar la máquina de prueba al Estado inicial y apagar el software y la fuente de alimentación.